Покупка утолщающего резервуара искусна. Это не вопрос выбора одного. Вам нужно выбрать подходящее оборудование в соответствии с качеством, плотностью и твердостью концентрированного материала. Ниже Золотой Машины Фабрика учит вас выбирать пять аспектов машины для сгущающейся.
Во -первых: когда количество кормления невелико, обычно используется загущающий резервуар центрального типа трансмиссии. Основное преимущество заключается в том, что он может быть вручную или автоматически поднят, чтобы предотвратить аварий по дроблению. Когда количество кормления большое, используется периферическая трансмиссионная загуститель, а плотность материала невелика. Тип ролика, и наоборот.
Во-вторых: когда концентратор установлен в помещении в небольших и холодных областях завода, можно использовать высокоэффективные утолщающие резервуары, но следует принять во внимание использование флокулянтов и их влияние на следующие процессы. Достоверные тестовые данные должны использоваться при выборе. Высокоэффективный концентратор не является простым устройством для оседания или новым типом оборудования для обезвоживания, такого как новый тип высокоэффективного концентратора, продуцируемого Yantai Xinhai Mining Machinery Co., Ltd., который имеет большую зону расселения и зону сжатия и может обрабатывать мелкозернистую, более низкую концентрацию материала и более высокую концентрацию недостаточно.
В-третьих: операция промывки и седиментации золотого цианидного завода, как правило, использует многослойную машину для промывки и концентрации. Многослойная машина для промывки и концентрации используется в основном для промывки золотого цианидного растения, многоэтапного промывки против потока, непрерывной работы, надежной работы, удобного управления, низкой мощности и мощности и значительно уменьшенного пространства для пола.
В -четвертых: требуемая область концентратора должна быть определена с помощью производственного теста или тестирования моделирования как можно больше, и должен быть выбран подходящий концентратор. После определения спецификаций концентратора его следует проверить в соответствии с восходящим потоком воды, как правило, меньше, чем скорость свободного оседания частиц 5 мкм.
Наконец, размер подачи концентратора, как правило, должен составлять менее 250 мкм. Если размер частиц сырья не может быть уменьшен по какой -либо причине, следует учитывать, что суспендия обрабатывается механической классификацией, центрифугой или циклоном, а грубые частицы разделяются, а затем кормятся в загуститель.
Приведенные выше 5 баллов требуются, чтобы обратить внимание на покупку загустительного бака. Зная цель каждого устройства, оборудование может быть правильно выбрано, чтобы гарантировать, что оборудование может работать нормально.