Как работает флотация золота? Пошаговое описание процесса, реагентов и оборудования

Руда с содержанием золота от 3 до 4 граммов на тонну может быть прибыльной на одном заводе и минимальной на другой, и разница обычно не в самой пробе. Это место, где золото находится в скале. Свободные видимые зерна реагируют на гравитационную концентрацию и быстро растворяются в контурах выщелачивания. Золото, запертое внутри пирита и арсенопирита, часто в виде включений диаметром всего несколько микрон, остается вне досягаемости обоих. Именно для решения этой проблемы была разработана флотация, и именно поэтому флотация находится в центре большинства операций по добыче сульфидного золота во всем мире.

Краткий ответ на то, как работает флотация золота: мелкоизмельченную руду смешивают с водой и реагентами, чтобы золотосодержащие частицы стали водоотталкивающими, затем воздух рассеивается по пульпе в виде миллионов мелких пузырьков. Водоотталкивающие частицы прикрепляются к пузырькам, поднимаются по ним вверх, образуя минерализованную пену на поверхности клеток, и снимаются в виде концентрата, в то время как водоотталкивающие минералы оседают и выводятся в виде хвостов. Все остальные детали установки, от размера помола до химического состава реагентов и схемы схемы, созданы для того, чтобы сделать разделение селективным, быстрым и экономичным.

В этом руководстве простыми словами описан принцип, шаг за шагом процесс, задействованные реагенты и оборудование, рабочие переменные, влияющие на коэффициенты извлечения, типы руды, в которых флотация занимает свое место, а также проблемы, с которыми операторы сталкиваются чаще всего. Часто задаваемые вопросы в конце отвечают на вопросы, которые задают руководители предприятий, прежде чем приступить к составлению технологической схемы.

Принцип: почему золотосодержащие частицы прикрепляются к пузырям, а отходы — нет

Каждая частица во флотационной камере подвергает свою поверхность воздействию воды. Гидрофильные поверхности, такие как кварц и большинство силикатов, легко связываются с молекулами воды, поэтому вода растекается по ним, и они тонут. Гидрофобные поверхности отталкивают воду; при соприкосновении пузыря с такой поверхностью пленка воды между ними стекает, а пузырь растекается по частице и удерживается. В лаборатории используется мера контактного угла: чем больше угол в точке встречи частицы, пузыря и воды, тем сильнее частица прилипает к пузырю. По сути, флотация — это управление углами смачивания в промышленном масштабе.

Самородное золото, по своей природе, несколько гидрофобно, поэтому промывка работает. Однако в большинстве рудных тел золото не представляет собой чистый, освобожденный металл. Он встречается в виде крошечных включений внутри пирита и арсенопирита, в виде прикреплений по границам минеральных зерен или в виде сплавов с серебром и медью в сульфидных хозяевах. Поэтому контур флотации, предназначенный для такой руды, предназначен для флотации сульфидных минералов, и золото перемещается вместе со своим носителем. Когда инженеры говорят о флотации золота, на практике они имеют в виду добычу пирита, арсенопирита и во многих месторождениях сульфидов меди с распределением через них драгоценного металла.

Коллекционеры намеренно создают гидрофобность. Ксантогенаты, примерами которых являются изопропилксантогенат натрия и амилксантогенат калия, представляют собой гетерополярные молекулы: один конец адсорбируется на поверхности сульфида, а другой представляет собой углеводородную цепь, обращенную к воде. Частица, покрытая таким образом, ведет себя как крошечная восковая капля в воде. Дитиофосфаты и тионокарбаматы служат вторичными или альтернативными собирателями там, где важна селективность, например, когда минералы меди необходимо выплавлять из пирита в медно-золотой руде.

Пенообразователи заставляют работать воздушную часть уравнения. Пузырьки в чистой воде сливаются и лопаются за считанные секунды; пенообразователи, такие как MIBC или реагенты типа полигликоля, позволяют ячейке удерживать рой маленьких стабильных пузырьков и поддерживать несущий слой пены, который выдерживает путешествие от ротора до желоба.

Чтобы частица действительно была извлечена, должны последовательно произойти три вещи: пузырь и частица должны столкнуться, тонкая водная пленка между ними должна стечь и разорваться, а прикрепленная пара должна пережить турбулентность на всем пути до пены. Крупные и плотные частицы отделяются гораздо легче, чем мелкие, и это одна из причин, по которой очень грубое золото обычно направляют в гравитационное оборудование, а не отправляют на флотацию.

Процесс флотации золота, шаг за шагом

В приведенной ниже последовательности показан путь от рядовой руды до концентрата и хвостов. На реальном заводе схема работает непрерывно: очистительная пена возвращается на черновую обработку, хвосты очистки возвращаются на доизмельчение, а технологическая вода циркулирует повсюду. Однако порядок действий не меняется.

Упрощенный линейный вид того, что на практике представляет собой противоточную схему с внутренними контурами рециркуляции.

Шаг 1: Дробление и измельчение, где освобождение устанавливает потолок

Ни одна последующая машина не сможет восстановить частицу, которая так и не была освобождена. Таким образом, измельчение определяет верхний предел флотационного извлечения еще до того, как пульпа достигнет ячейки. Золотые руды, содержащие сульфиды, обычно измельчаются до P80 где-то между 45 и 75 микронами; упорные руды с очень мелкими включениями золота измельчаются еще тоньше. Более грубый помол экономит энергию, но оставляет сложные частицы, которые не плавно плавают и не доходят до хвостов. Чрезмерное измельчение создает противоположную проблему: частицы размером менее десяти микрон неэффективно сталкиваются с пузырьками, медленно всплывают и расходуют непропорционально большое количество реагента. Уравновешивание этих давлений является основной задачей проектирования технологической схемы, и она решается в ходе испытаний задолго до того, как будет построен завод.

Разгрузка решетчатого типа поддерживает низкий уровень пульпы внутри мельницы и обеспечивает быстрое прохождение материала, что подходит для стадии тонкого мокрого измельчения, предшествующей флотации, и помогает ограничить переизмельчение, которое ухудшает реакцию на выходе.

Шаг 2: Калибровка и подготовка целлюлозы

Измельчение в замкнутом цикле с гидроциклонной классификацией обеспечивает мелкий слив на флотацию, а негабариты отправляются обратно в мельницу. Более грубый корм обычно кондиционируется с содержанием твердых частиц примерно от 30 до 40 процентов по весу, достаточно густым для высокой производительности на ячейку, но достаточно тонким, чтобы вязкость не подавляла движение пузырьков. Химический состав воды заслуживает большего уважения, чем обычно: высокая соленость, жесткость или органические загрязнения изменяют поведение пузырьков и текстуру пены, а заводы, перерабатывающие техническую воду, должны учитывать то, что в ней накапливается.

Шаг 3: Добавление реагента и кондиционирование

Кондиционирование — это процесс загрузки химических веществ в целлюлозу. Известь поднимает pH до целевого значения, которое обычно является слабощелочным для цепей с золотом. Коллектор добавляется поэтапно: часть в мельницу или циклон, где продолжают появляться свежие минеральные поверхности, а остальная часть в резервуары для кондиционирования с перемешиванием перед камерами, поскольку коллектору нужны минуты контакта для адсорбции, прежде чем начнется аэрация. Далее следует пенообразователь, либо кондиционированный мякотью, либо добавляемый непосредственно в клеточное питание. Реагенты готовятся в виде растворов фиксированной концентрации, так что дозирующие насосы могут подавать повторяемые дозы час за часом; небрежное приготовление реагентов — один из самых тихих способов неэффективной работы звуковой схемы.

Шаг 4: Аэрация, образование пузырьков и пена

Внутри ячейки вращающийся ротор в паре с неподвижным статором разрезает входящий воздух, втягиваемый самим ротором в самоаспирационных машинах или подаваемый нагнетателем в машинах с принудительной подачей воздуха, на рой мелких пузырьков, обычно размером от нескольких десятых миллиметра до примерно двух миллиметров в поперечнике. Гидрофобные частицы, сталкиваясь с этими пузырьками, прикрепляются и уносятся вверх. На поверхности образуется слой пены, который стекает и выталкивается лопастями или через перелив в желоб для концентрата. Глубина этого слоя представляет собой рычаг управления в реальном времени: более глубокая пена истощает захваченную породу и повышает содержание, тогда как более мелкая пена вытягивает больше массы и увеличивает извлечение.

Шаг 5: Очистка, доизмельчение и производство концентрата

Необработанный концентрат редко продается, поскольку он покидает первую банку. Он содержит захваченные пустые и композитные частицы, поэтому его повторно флотируют в два-пять этапов очистки, при этом промывная вода распыляется на пену в последних камерах для вытеснения механически захваченных шламов. Промежуточные потоки, то есть более чистые хвосты и концентраты-поглотители, обычно повторно измельчаются для высвобождения запертых частиц перед повторным входом в контур. Конечные золотые концентраты обычно содержат десятки граммов на тонну, хотя это число сильно зависит от руды и от того, поступает ли концентрат на плавильный завод, на окислительную установку или в систему выщелачивания на месте.

Шаг 6: Обезвоживание, хвосты и возврат воды

Концентрат сгущается и фильтруется для транспортировки; хвосты сгущаются для извлечения воды и уменьшения объемов, поступающих в хранилище. На золотозаводах этот последний шаг – это нечто большее, чем просто ведение домашнего хозяйства. Хорошо сгущенные хвосты и переработанная технологическая вода сокращают эксплуатационные расходы и снижают нагрузку на окружающую среду, а сгустители с центральным приводом, рассчитанные на полный тоннаж хвостов, являются стандартным оборудованием любой комплексной флотационной установки.

Грубее, мусорщик и чище: как работает схема

Флотационная установка золота организована вокруг трех цехов. Обработчики берут свежее сырье и стремятся к скорости: быстро извлекают быстроплавающую фракцию, при этом массовый приток обычно варьируется от однозначных чисел до примерно двадцати процентов в зависимости от того, насколько богата сульфидами руда. Мусорщики обрабатывают более грубые хвосты; их пена, более низкая по сорту, возвращается в голову контура, так что медленно плавающие или слабо прикрепленные частицы получают второй и третий шанс. Очистители берут объединенный черновой концентрат и доводят его до товарного качества, выбрасывая пустую породу из хвостов обратно в рециркуляцию.

Логика противоположная: содержание повышается поэтапно по направлению к конечному концентрату, в то время как извлечение защищено переработкой каждого маргинального потока. Между более чистыми стадиями переизмельчение промпродукта является обычным явлением, особенно для упорных руд, где при первом проходе золото освобождается от пирита, но частицы требуют более тонкого измельчения для чистого отделения от сложной пустой породы.

Схемы перестраиваются вокруг этой логики в каждом масштабе. Реконструкция и расширение обогатительной фабрики золотого рудника на Соломоновых Островах следовали той же схеме: существующая мощность была модернизирована, а контур обогатительной фабрики перестроен на обновленном оборудовании, чтобы повысить как производительность, так и извлечение. Проекты такого рода успешны или терпят неудачу благодаря описанным выше основам, а именно освобождению, использованию реагентов и работе клеток, а не какой-либо одной машине.

Для владельца завода практический вывод заключается в том, что размер каждой пошлины определяется независимо. Более грубый объем определяется тоннажем сырья и кинетикой флотации руды; более чистый объем за счет массового притяжения, который необходимо обновить; объем мусора определяется тем, сколько ценностей все еще скрывается в более грубых хвостах.

Реагенты, используемые при флотации золота

От выбора реагента зависит, что будет плавать, а что останется. Цель золотодобывающей цепочки кажется простой: собрать сульфиды, несущие золото, и оставить все остальное, но каждая руда представляет свои сложности: углеродистое вещество, которое крадет растворенное золото, тальк и глины, которые слизняют пену, или медные минералы, которые необходимо отделить позже. Основные семейства реагентов и их роль кратко описаны ниже.

Порядок добавления имеет такое же значение, как и сам список. Модификаторы сначала устанавливают окно pH, поскольку адсорбция коллектора зависит от химического состава поверхности, с которой он встречается. Коллектор входит раньше, часть с контуром измельчения и часть на кондиционирование, а пенообразователь идет последним. Поэтапное добавление лучше, чем сброс всей дозы в один момент: свежие минеральные поверхности продолжают появляться по мере измельчения и циркуляции частиц, и для реагирования им нужен новый коллектор.

Окно pH заслуживает особого внимания. Золотосодержащий пирит хорошо плавает в слабощелочной пульпе, обычно с pH от 8 до 9,5. Если pH превысит примерно 10,5, пирит сам по себе начнет снижаться, а это именно то, чего хочет схема выделения меди и чего следует избегать в схеме объемного золота. Известь дешева и эффективна; кальцинированная сода появляется там, где ионы кальция из извести вызывают проблемы в других частях растения.

Стоит знать два особых случая. В рудах, содержащих углеродистое вещество, для пассивации углерода используются депрессорные и заглушающие агенты, которые в противном случае адсорбируют извлеченное золото и создают хорошо известную проблему прег-роббинга. При сепарации меди и золота на некоторых заводах используются депрессорные пакеты, включающие цианистые соли; на золотодобывающих заводах они требуют строгого контроля, поскольку цианид также растворяет золото. Там, где арсенопирит содержит золото, иногда применяется активация сульфатом меди для усиления его реакции, при условии, что результаты испытаний подтверждают это.

Флотационные машины: соответствие камеры потребностям

Механически перемешиваемые клетки доминируют при флотации золота. Пара ротор-статор выполняет три задачи одновременно: удерживает твердые частицы во взвешенном состоянии, разрезает воздух на мелкие пузырьки и обеспечивает турбулентность, которая объединяет частицы и пузырьки. Таким образом, выбор машины зависит от того, как воздух попадает в пульпу и от размера резервуаров.

Самоаспирационные машины всасывают воздух через полый вал или воздуховод вокруг вала, приводимый в движение только ротором. Им не требуется воздуходувка, их аэрация практически самостоятельно регулируется в зависимости от уровня пульпы, и они упрощают коммунальные услуги, что делает их привлекательными для небольших и средних предприятий, а также для черновых операций, где достаточно постоянной аэрации. Машины с принудительной подачей воздуха забирают воздух от нагнетателя через воздуховод; оператор контролирует расход воздуха на ячейку независимо от перемешивания, что обеспечивает более точный контроль и, при очень больших объемах резервуаров, лучшую энергоэффективность. Большие камеры с принудительной подачей воздуха часто соединяются последовательно, так что одна ячейка может перекачивать корм из следующей камеры без дополнительной накачки, и такая конфигурация является стандартным решением для крупнотоннажных секций.

Размер зависит от времени пребывания. Общее время пребывания руды обычно составляет от десяти до более чем тридцати минут, в зависимости от скорости плавания руды; банки состоят из достаточного количества последовательно соединенных ячеек, чтобы обеспечить пробковый поток внутри банка, поскольку один большой резервуар позволяет свежему корму поступать прямо в желоб. Очистители работают быстрее, используя промывочную воду в пене, а мусорщики копируют машины грубой обработки, за которыми следуют.

Независимо от модели, практический контрольный список для покупателя один и тот же: контроль аэрации каждой ячейки, срок службы ротора и статора, конструкция пенной лопасти и желоба, соответствующая пене, которую фактически производит руда, и доступ для обслуживания, позволяющий заменить изношенный ротор, не останавливая весь блок.

Операционные переменные, которые влияют на восстановление

Типичные стартовые окна для сульфидных золотых руд. Каждая руда требует своих собственных испытаний; относитесь к этим цифрам как к ориентиру, а не как к цели.

Размер измельчения — самая громкая из этих переменных, потому что она работает дважды: устанавливает освобождение и устанавливает поведение коллизий в ячейках. Слишком крупный помол приводит к попаданию композитных частиц в хвосты; слишком мелкий помол заглушает пену медленно плавающей слизью. Извлечение в зависимости от измельчения обычно повышается, достигает пиков и падает, и завод хочет жить на пике, который определяется в ходе испытаний до того, как проектные и ежедневные анализы подтвердят его в эксплуатации.

Дозировка коллектора подчиняется закону убывающей отдачи. Первые десятки граммов на тонну дают большую часть достижимого отклика; дальнейшие добавки приводят к постепенному снижению извлечения, одновременно снижая селективность, втягивая бесплодный пирит в пену и увеличивая счет реагентов. Тестовая работа определяет перегиб этой кривой, и дисциплинированное дозирование удерживает растение на нем.

Контроль pH – это тихая переменная. Дрейф на одну единицу pH в сторону высокой щелочности может заметно сгладить реакцию пирита, и операторы, которые гонятся за восстановлением с помощью дополнительного коллектора, в то время как настоящим виновником является чрезмерное известкование, лечат симптом, а не причину.

Время кондиционирования и плотность пульпы зависят друг от друга. Густая, холодная, вязкая пульпа замедляет адсорбцию реагента и движение пузырьков; тонкая пульпа увеличивает затраты на перекачку и производительность. И то, и другое должно оставаться стабильным, чтобы ячейки, расположенные ниже по течению, вели себя предсказуемо от смены к смене.

Скорость аэрации и глубина пены — это быстрые ручки оператора. Больше воздуха и меньшая пена увеличивают притяжение массы; меньше воздуха и более глубокая пена повышают сортность. Автоматизированные контуры управления все чаще поддерживают их стабильность, но компетентный оператор, считывающий текстуру пены, все равно улавливает дрейфующую цепь раньше, чем это сделает аналитическая лаборатория.

Химия воды завершает список. Оборотная вода несет в себе растворенные соли и остаточные реагенты, которые накапливаются смена за сменой; пена меняет характер, и установка должна либо спустить и очистить часть воды, либо подкорректировать схему реагентов.

Какие золотые руды хорошо реагируют на флотацию

Свободнообогащаемые руды, в которых золото находится в пирите или арсенопирите, являются родиной флотации; степень извлечения концентрата обычно высока, и продукт можно продать, окислить или выщелачить на месте. Руды, в которых золото находится в твердом растворе в арсенопирите, классическом огнеупорном случае, все еще проходят флотацию, но концентрат затем поступает на стадию окисления, такую ​​как обжиг, окисление под давлением или биологическое окисление перед выщелачиванием. В медно-золотых рудах флотация дает объемный медно-золотой концентрат, продаваемый с содержанием меди с оплатой золота в кредит, или отдельная схема разделяет два металла.

Есть также руды, для которых флотация не является лучшим выбором: крупное свободное золото относится к гравитационному обогащению, простые окисленные руды с небольшим количеством сульфидов относятся к прямому выщелачиванию, а некоторые углеродистые руды сопротивляются флотации, если предварительно не уменьшить содержание углерода. Приведенное ниже сравнение суммирует преимущества каждого основного маршрута.

На этапе оценки помогает практический контрольный вопрос: если в минералогических работах значительная доля золота попадает в сульфидные интервалы, то флотация заслуживает места в технологической схеме; если золото свободное и грубое, гравитация и выщелачивание могут нести бремя сами по себе.

Для более широкого представления о том, как эти решения отражаются на реальных проектах, представлен обзор методы переработки полезных ископаемых и практические примеры золотой руды это полезное следующее чтение.

Распространенные проблемы при флотации золота и практические решения

Большинство потерь при флотации на золотодобывающих предприятиях связано с кратким списком повторяющихся причин. В приведенном ниже списке каждое исправление сочетается с исправлениями, которые растения фактически применяют на земле.

1. Слизь покрывает более крупные частицы. Ультратонкая глина и оксидные шламы покрывают сульфидные поверхности и снижают реакцию. Исправления: обесшламление перед флотацией, если это позволяет минералогия, добавление диспергатора и поддержание плотности пульпы в рабочем диапазоне.
2. Крупное золото уходит в хвостохранилища. Частицы, слишком крупные или слишком плотные, чтобы надежно плавать, уходят через желоб хвостохранилища. Исправления: гравитационная концентрация перед флотацией и флотационная камера, установленная на выходе контура измельчения для раннего улавливания высвободившихся крупных частиц, прежде чем у них появится еще один шанс потеряться.
3. Чрезмерное известкование. Уровень pH, превышающий пиритовое окно, незаметно подавляет минерал-носитель. Как исправить: измеряйте известь по измеренному целевому значению pH, а не по привычке, и наблюдайте за восстановлением пирита при каждом повышении дозы.
4. Неустойчивость пены. Опадающая пена ничего не несет; слишком жесткая пена содержит примеси. Исправления: сначала проверьте дозу пенообразователя и загрязнение воды, поскольку частыми источниками загрязнения являются древесная щепа, масла и органические вещества, а затем отрегулируйте аэрацию и глубину пены.
5. Окисленные или состаренные поверхности. Сульфиды, подвергающиеся длительному окислению, плохо реагируют на коллекторы. Исправления: более длительное кондиционирование, более сильный или смешанный коллектор и, где применимо, сульфидирующая обработка; сильно окисленный материал может оправдать переоценку всего маршрута.
6. Смещение дозировки реагента. Дозирующие насосы, установленные один раз и забытые, позволяют заводу блуждать по мере смены руды. Исправление: привязывайте дозировку к скорости подачи и обратной связи по анализу, а также регулярно проверяйте силу приготовления раствора.

Ни одна из этих проблем не является чем-то экзотическим, и все они требуют внимания, наличия приборов и дисциплинированного режима работы.

От технологической схемы к работающему заводу: как выглядит список оборудования

Флотационная установка – это цепь, а ячейки – лишь одно звено. Полная технологическая схема, построенная вокруг флотации золота, обычно включает следующие группы оборудования, каждая из которых рассчитана на тоннаж и кинетику флотации руды.

• Дробление и сортировка перед мельницей
• Контур мокрого измельчения, обычно шаровая мельница решетчатого типа закрытого цикла с классификацией
• Резервуары для кондиционирования с перемешиванием, а также системы подготовки и дозирования реагентов
• Более грубые, очистительные и более чистые флотационные банки
• Оборудование для переизмельчения, где промпродукт требует дальнейшего освобождения
• Сгустители концентрата и хвостов с возвратом осветленной воды на завод
• Фильтрация конечного концентрата

Инженерный путь к этому списку пролегает через испытательные работы: периодические флотационные испытания бурового керна для проверки схем реагентов, испытания с замкнутым циклом для достижения устойчивых характеристик и, где это оправдано, пилотные кампании. Пропуск этих шагов приводит к тому, что установки измельчаются до неправильного размера или плавают при неправильном pH, а корректировки, внесенные после ввода в эксплуатацию, стоят гораздо дороже, чем потребовались бы испытательные работы.

Для покупателей поддержка при вводе в эксплуатацию имеет такое же значение, как и само оборудование. Производитель, который поставляет полную цепочку, от измельчения и кондиционирования до флотации и сгущения, несет ответственность за взаимодействие между этапами, а именно в этих границах чертежи технологической схемы и реальные установки обычно расходятся. Установки на проектах по добыче золота, меди, цинка, молибдена, поташа, фосфатов и лития указывают на один общий урок: технологическая схема проверена в тестовых работах, но она поставляется в деталях установки и ввода в эксплуатацию.

Часто задаваемые вопросы о флотации золота

Восстанавливает ли флотация все золото в руде?

Нет. Очень крупное золото плохо плавает и лучше захватывается гравитационным концентрированием; чрезвычайно чистое золото, запертое в силикатной породе, может вообще не плавать; а золото, находящееся в твердом растворе внутри сульфидов, плавает только вместе с минералом-хозяином. На хорошо спроектированном заводе это достигается за счет комбинирования методов, а не за счет флотации.

Почему стоит выбрать флотацию вместо простого выщелачивания всей руды?

Когда золото заперто внутри сульфидов, растворы выщелачивания не могут его достичь, поэтому при обработке цельной руды восстанавливается мало. Флотация концентрирует золотосодержащие сульфиды до небольших фракций, которые можно эффективно окислить или выщелачивать. Даже в свободноперерабатываемых рудах плавающие сульфиды в первую очередь могут сократить объемы, передаваемые на схему выщелачивания, и снизить расход реагентов.

Какой размер помола необходим для флотации золота?

Сульфидные золотые руды обычно начинаются с P80 примерно от 45 до 75 микрон, а упорные руды становятся тоньше. Правильный ответ для конкретного месторождения можно получить на основе минералогического анализа и флотационных испытаний, а не из справочника.

Сколько флотационных камер необходимо заводу?

Это число следует из требуемого времени пребывания и доступного объема ячейки, а не из фиксированного правила. Более грубые банки состоят из нескольких последовательно соединенных ячеек, чтобы приблизиться к пробковому потоку; Банки мусорщиков и чистильщиков отражают обязанности, которые они выполняют. Требования к времени пребывания для конкретной руды основаны на результатах кинетических испытаний.

Какого качества достигает золотой концентрат?

Содержание золота в концентратах обычно составляет десятки граммов на тонну, причем точная цифра определяется рудой и требованиями переработки. Платежеспособность зависит от условий покупателя, от штрафных элементов, таких как мышьяк, и от того, будет ли концентрат продан на металлургический завод или переработан на месте. Медно-золотые концентраты котируются по содержанию меди, золото зачисляется отдельно.

Может ли флотация переработать окисленные золотые руды?

Обычно не экономически само по себе. Окисленные руды содержат мало плавучих сульфидов, а окисленные минеральные поверхности слабо реагируют на коллекторы. Когда рудное тело на глубине переходит от окисленного материала к сульфидной минерализации, растения часто плавают только в сульфидной зоне и направляют оксидный материал на выщелачивание.