Поступка
English
русский
简体中文
Флотационное горнодобывающее оборудование находится в центре большинства обогатительных фабрик, которые отделяют ценные минералы от пустой породы. В цепях по добыче меди, свинца, цинка, молибдена, золота, никеля, графита, фосфата, флюорита и поташа используются флотационные камеры или колонны для извлечения целевых минералов из суспензии на поверхности пузырьков воздуха. Выбор флотационной машины определяет степень извлечения, сортность концентрата, потребляемую мощность и объем технического обслуживания, которое необходимо проводить установке. В разделах ниже даны ответы на три практических вопроса: каковы различные типы флотационного оборудования, как работает флотация в горнодобывающей промышленности и какой тип флотационного оборудования используется для переработки полезных ископаемых. Включены справочные данные, логика определения размеров, рабочие окна и таблицы устранения неполадок, поэтому страницу можно использовать прямо на заводе.
основные семейства флотационного оборудования, используемые сегодня
Диапазон эффективного объема одной механической флотационной камеры
окно частиц, в котором флотационный выход обычно самый высокий
типичное содержание твердых веществ в пульпе грубой флотации
Быстрые ответы на три самых распространенных вопроса
Какие типы флотационного оборудования существуют?
Флотационное оборудование попадает в камеры механического перемешивания, флотационные колонны, пневматические камеры, струйные камеры с аэратором, камеры мгновенной флотации и установки с растворенным воздухом. Механические камеры выполняют наиболее грубые и очистительные функции, тогда как колонны и струйные камеры широко используются для очистки.
Как работает флотация в горнодобывающей промышленности?
Реагенты придают целевому минералу водоотталкивающие свойства. Пузырьки воздуха улавливают эти частицы и переносят их в слой пены, который выливается в виде концентрата, в то время как водолюбивая пустая порода остается в суспензии и уходит в виде хвостов.
Какое флотационное оборудование используется для переработки полезных ископаемых?
Механические флотационные машины обслуживают большинство контуров добычи металлической руды, колонны очищают концентраты, а пневматические или струйные камеры подходят для очистки угольной мелочи и тонкодисперсных частиц. Соответствие зависит от минералогии, размера помола и производительности.
Флотационное горнодобывающее оборудование: основные компоненты
Каждая флотационная машина, независимо от ее размера, должна выполнять три задачи одновременно: удерживать твердые частицы во взвешенном состоянии, рассеивать воздух на мелкие пузырьки и создавать для пузырьков и частиц спокойную зону, где они могут вместе подниматься вверх. Аппаратное обеспечение организовано вокруг этих рабочих мест.
Танк
Стальные резервуары прямоугольной или U-образной формы с износостойкими вкладышами удерживают навоз. U-образная конструкция уменьшает мертвые углы, что ограничивает шлифование и препятствует перемещению тяжелых частиц.
Рабочее колесо и статор
Вращающееся рабочее колесо всасывает суспензию и воздух, а статор разбивает поток на мелкие пузырьки. Геометрия лопастей определяет размер пузырьков, рассеивание воздуха и потребляемую мощность.
Подача воздуха
Самоаспирационные ячейки всасывают воздух через полый вал, а ячейки с принудительной подачей воздуха используют воздуходувку или компрессор. Принудительная подача воздуха обеспечивает независимый контроль расхода воздуха в каждой камере.
Прачечная для пены
Концентрат переливается в желоб через регулируемую кромку. Внутренние желоба увеличивают длину кромки для работы с высокой производительностью и улучшают извлечение пены.
Контроль уровня
Дарт-клапаны или пережимные клапаны, подключенные к датчикам уровня, удерживают границу раздела пульпы и пены на заданном уровне, что обеспечивает постоянство глубины пены от ячейки к камере.
Приводной блок
Двигатель, ремень или прямой привод и подшипниковый узел вращают вал крыльчатки. Конструкция корпуса подшипника определяет частоту необходимости смазки и проверки.
Как работает флотация в горнодобывающей промышленности?
Флотация разделяет минералы по химическому составу поверхности, а не по плотности или магнетизму. Частица прилипает к пузырю, когда его поверхность гидрофобна, то есть вода не растекается по нему. Угол контакта между частицей, пузырьком и водой показывает, насколько прочна эта связь: чем больше угол, тем сильнее сцепление и тем лучше частица плавает.
Природная гидрофобность редко встречается среди ценных минералов. Графит, молибденит, тальк и сера плавают без особого труда. Большинство сульфидных, оксидных и солевых минералов нуждаются в реагентах-собирателях, которые адсорбируются на их поверхности и придают ей водоотталкивающие свойства. Три события определяют, достигнет ли частица концентрата: столкновение с пузырьком, прикрепление к этому пузырю и выживание агрегата пузырь-частица при его подъеме через пену.
Процесс флотации шаг за шагом
Шлифование
Дробленая руда измельчается до тех пор, пока целевые минералы не отделятся от пустой породы. Обычное флотационное сырье содержит 60–90% частиц мельче 0,074 мм.
Кондиционирование
Жидкость находится в резервуаре для кондиционирования, где модификаторы pH, коллекторы и депрессоры успевают достичь поверхности частиц перед ячейкой.
Аэрация
Воздух поступает в ячейку через зону рабочего колеса или барботер и образует пузырьки обычно диаметром от 0,8 до 2 мм.
Коллекция пены
Пузырьки, наполненные минералами, поднимаются в устойчивый пенный слой. Промывная вода или дренаж пены удаляют захваченные примеси до того, как пена переполнится.
Сброс хвостов
Неплавающий материал выходит со дна конечной ячейки. Его либо выбрасывают, либо отправляют на дальнейшую очистку.
Флотационные реагенты и их роль
| Реагентная группа | Функция | Типичные примеры | Общая дозировка |
| Коллекционер | Делает целевые минеральные поверхности гидрофобными. | Ксантогенаты, дитиофосфаты, жирные кислоты, амины | 10–100 г/т |
| Пенообразователь | Уменьшает размер пузырьков и стабилизирует пену. | Сосновое масло, МИБЦ, эфиры полигликоля. | 10–50 г/т |
| депрессант | Удерживает нежелательные минералы от плавания. | Известь, цианид, крахмал, силикат натрия. | 50–1000 г/т |
| Активатор | Восстанавливает плавучесть депрессивных или окисленных поверхностей. | Медный купорос, сульфид натрия | 20–300 г/т |
| Регулятор pH | Контролирует поверхностный заряд и поведение реагента | Известь, кальцинированная сода, серная кислота | По мере необходимости для достижения заданного значения |
Каковы различные типы флотационного оборудования?
Флотационные машины различаются главным образом тем, как они создают пузырьки и как они поддерживают перемешивание суспензии. Шесть представленных ниже конструкций охватывают почти все установки на предприятиях по переработке металлов, нерудных материалов и угля.
Флотационная камера с механическим перемешиванием
Крыльчатка с приводом от двигателя внутри статора втягивает воздух и рассеивает его в виде пузырьков, сохраняя при этом твердые частицы во взвешенном состоянии. Ячейки устанавливаются в банках по четыре-десять штук, и пульпа перетекает из ячейки в ячейку самотеком. Конструкция допускает колебания качества корма и тоннажа, поэтому она доминирует при грубой обработке и очистке мусора. Большие версии с резервуарами объемом более 300 м³ сокращают количество приводов и занимаемую площадь.
Флотационная колонна
Высокий, узкий сосуд без движущихся частей в зоне сбора. Пузырьки поднимаются против нисходящего потока суспензии, а промывочная вода, распыляемая поверх пены, удаляет захваченную породу. Длинный путь контакта и глубокая пена обеспечивают высокое содержание концентрата за одну стадию, поэтому колонны размещаются в более чистых контурах и при переработке мелкозернистой руды.
Пневматическая флотационная камера
Воздух или воздушно-суспензионная смесь поступает через барботеры, инжекторы или перфорированные пластины в нижней части ячейки. Без механической мешалки потребляемая мощность снижается, а обслуживание упрощается. Пневматические машины хорошо работают на угольных шламах, нефтеносных песках и легкоплавких нерудных рудах.
Струйная флотационная камера со сливной камерой
Исходная суспензия поступает в вертикальный сливной стакан через сопло и захватывает воздух при высоком сдвиге. Пузырьки и частицы смешиваются в короткой интенсивной зоне, и смесь сбрасывается в неглубокий резервуар, где происходит разделение. Время контакта очень короткое, время пребывания невелико, а занимаемая площадь невелика, что подходит для мелкозернистого угля и очистки.
Камера мгновенной флотации
Установленная в контуре измельчения на нижнем сливе гидроциклона или на выходе мельницы флэш-камера восстанавливает высвобожденные ценные минералы и грубые композиты перед их повторным измельчением. Это предотвращает перемалывание плотных и мягких минералов в шламы и устраняет часть циркулирующей нагрузки.
Установка флотации растворенным воздухом
Вода, насыщенная воздухом под давлением, выбрасывается в резервуар, образуя очень мелкие пузырьки, которые прикрепляются к взвешенным частицам. Такая конструкция широко распространена при очистке воды на предприятиях, где она удаляет мелкие твердые частицы и остаточные реагенты из технологической воды перед повторным использованием.
Сравнение флотационного оборудования
| Тип оборудования | Воздух введение | Подходящий размер частиц | Типичная обязанность | Размер одной единицы |
| Механическая ячейка | Самоаспирационный или принудительный воздух | 10–300 мкм | Грубее, мусорщик, чище | 0,5–680 м³ |
| Флотационная колонна | Спаргер на базе | 10–150 мкм | Очиститель, очиститель | Диаметр 0,5–5 м, высота 8–14 м. |
| Пневматическая ячейка | Инжектор или пористая пластина | 20–500 мкм | Уголь, грубый | 1–20 м³ |
| Струйная ячейка со сливным стаканом | Реактивный захват | 5–200 мкм | Очиститель, мелкий уголь | Диаметр 1–4 м. |
| Флэш-ячейка | Принудительная вентиляция | 50–500 мкм | Шлифование circuit recovery | 5–30 м³ |
Какой тип флотационного оборудования используется для переработки полезных ископаемых?
Минералогия руды, размер выделений и целевая спецификация продукта определяют, какая машина будет работать в каком контуре. В таблице приведены распространенные комбинации часто перерабатываемых минералов.
| Тип руды | Обычное флотационное оборудование | Примечания к схеме |
| Сульфид меди | Механические ячейки с очистителями колонн | Перешлифовка между более грубой и более чистой стадией для удаления запертых частиц. |
| Свинец-цинк | Механические ячейки | Последовательная флотация: сначала свинец, затем цинк после активации |
| Золотосодержащий сульфид | Механические ячейки, flash cells | Флэш-ячейки восстанавливают свободное золото на ранних этапах цикла измельчения |
| Молибден | Механические ячейки and columns | Несколько этапов очистки повышают содержание молибдена с 1% до более 45%. |
| Графит | Механические ячейки with repeated cleaning | Бережное перемалывание позволяет сохранить крупные хлопья. |
| Фосфат | Механические ячейки and columns | Прямая или обратная флотация в зависимости от типа пустой породы. |
| Флюорит | Механические ячейки | Сборщики жирных кислот с силикатными депрессорами |
| Угольная мелочь | Пневматические камеры, струйные камеры, колонны | Высокая пропускная способность и короткое время удерживания |
Оборудование по этапам цепи
грубее
Большие механические ячейки извлекают как можно больше целевых минералов из свежего сырья, допуская умеренную степень концентрации концентрата.
Мусорщик
Дополнительные камеры обрабатывают более грубые хвосты, улавливая медленно плавающие частицы и повышая общее извлечение.
Очиститель
Колонны или механические ячейки меньшего размера перемещают необработанный концентрат, чтобы повысить содержание и отбросить захваченную пустую породу.
Схема перешлифовки
Мельницы тонкого помола выделяют запертые частицы перед более чистой флотацией, поэтому промпродукт может достичь пены.
Флотационное извлечение по размеру частиц
Размер частиц оказывает более сильное влияние на эффективность флотации, чем любой другой параметр. Очень мелкие частицы имеют малый импульс и редко сталкиваются с пузырьками, а крупные частицы отрываются от пузырьков под действием турбулентности. Кривая ниже показывает типичную форму восстановления в зависимости от размера частиц в обычной механической ячейке.
Показательная тенденция для сульфидных минералов в механической ячейке. Фактические кривые зависят от выделения, реагентов и гидродинамики.
Практический вывод: для большинства сульфидных руд измельчение должно быть нацелено на зону 20–75 мкм. Корм с высокой долей материала крупностью более 150 мкм выигрывает от мгновенной флотации или камеры с крупными частицами, а шламы размером менее 10 мкм реагируют на колонные или струйные камеры с меньшими пузырьками.
Типичное время удерживания на стадии флотации
Флотационное оборудование, построенное на нашем заводе
Наш завод производит механические флотационные камеры, флотационные колонны и вспомогательные резервуары-кондиционеры по размерам, адаптированным к небольшим пилотным установкам с помощью крупнотоннажных концентраторов. Каждая машина собирается и тестируется перед отправкой, а рабочие колеса и статоры балансируются для снижения вибрации.
Серия механических флотационных камер
Безнаддувные и принудительно-воздушные модели с баками U-образной формы, крыльчатками с глубокими лопастями и изнашиваемыми деталями из резины или полиуретана. Зона диспергирования воздуха спроектирована таким образом, чтобы обеспечить стабильный размер пузырьков в широком диапазоне плотностей суспензии.
Флотационная колонна Series
Колонны цилиндрического или прямоугольного сечения с внутренними барботерами, распределителями промывочной воды и приборами измерения уровня. Материалы барботеров выбираются для абразивных и химически активных суспензий.
Кондиционирующие резервуары
Резервуары с мешалкой, рассчитанные на 3–10 минут кондиционирования, с точками подачи реагентов, спроектированными таким образом, чтобы каждый реагент контактировал со свежей суспензией.
Испытательные и пилотные подразделения
Лабораторные камеры периодического действия и пилотные банки непрерывного действия позволяют проводить испытания на реальной руде до того, как будет принят полный проект завода.
Справочные характеристики механической флотационной камеры
| Эффективный объем | Мощность двигателя | Скорость крыльчатки | Требование к воздуху | Объем суспензии на ячейку |
| 2 м³ | 7,5 кВт | 350–420 об/мин | 1–3 м³/мин | 0,4–1,2 м³/мин |
| 4 м³ | 15 кВт | 300–380 об/мин | 2–5 м³/мин | 0,8–2,4 м³/мин |
| 8 м³ | 22 кВт | 260–330 об/мин | 4–8 м³/мин | 1,6–4,8 м³/мин |
| 16 м³ | 37 кВт | 220–290 об/мин | 8–14 м³/мин | 3–9 м³/мин |
| 30 м³ | 55 кВт | 180–250 об/мин | 14–24 м³/мин | 6–16 м³/мин |
| 50 м³ | 90 кВт | 150–220 об/мин | 24–40 м³/мин | 10–25 м³/мин |
Справочные характеристики флотационной колонны
| Диаметр колонны | Высота столбца | Типичная глубина пены | Приведенная скорость газа | Емкость подачи суспензии |
| 1,0 м | 8–10 м | 0,6–1,0 м | 1,0–2,5 см/с | 20–50 м³/ч |
| 2,0 м | 10–12 м | 0,6–1,2 м | 1,0–2,5 см/с | 80–200 м³/ч |
| 3,0 м | 10–14 м | 0,8–1,2 м | 1,0–2,5 см/с | 180–450 м³/ч |
| 4,0 м | 12–14 м | 0,8–1,5 м | 1,0–2,5 см/с | 320–800 м³/ч |
Особенности конструкции, важные в повседневной эксплуатации
Износостойкие накладки
В рабочих колесах, статорах, крышках и вкладышах резервуара используется формованная резина или полиуретан, который удерживает абразивную суспензию и снижает частоту замены.
Регулируемая губа для пены
Высоту кромки и расположение желоба можно регулировать, чтобы настроить возврат пены, не останавливая банку.
Низкая плотность мощности
Геометрия рабочего колеса обеспечивает равномерную подвеску при более низких киловаттах на кубический метр, что снижает эксплуатационные расходы на протяжении всего срока службы оборудования.
Легкий доступ для обслуживания
Корпуса подшипников и приводные узлы расположены над линией пены, поэтому для осмотра и смазки не требуется доступ в камеру.
Инструментарий готов
В конструкцию резервуара включены порты для датчиков уровня, датчиков pH, расходомеров воздуха и пенных камер.
Модульная планировка банка
Ячейки производятся стандартных размеров, которые могут быть объединены в однолинейные или двухлинейные блоки с возможностью увеличения емкости в будущем.
Ключевые рабочие параметры флотационного горнодобывающего оборудования
Стабильная флотация зависит от небольшого набора переменных, которые операторы могут измерять и регулировать. Окна ниже типичны для сульфидных и неметаллических производств.
| Переменная | Типичное окно | Влияние на производительность |
| Содержание твердых веществ | На 25–40 % грубее, на 15–25 % чище | Высокая плотность снижает вероятность контакта пузырьков с частицами, низкая плотность приводит к потере объема ячеек. |
| pH суспензии | 8–12 для многих сульфидных цепей. | Изменяет адсорбцию коллектора и подавляет нежелательные сульфиды. |
| Приведенная скорость газа | Механические ячейки 0,5–2,0 см/с | Контролирует поток пузырьков на поверхности и подвижность пены |
| Глубина пены | Механические ячейки 10–40 см | Глубокая пена повышает сортность, мелкая пена повышает извлечение |
| Скорость кончика крыльчатки | 4–8 м/с | Устанавливает размер пузырьков, суспензию частиц и скорость износа. |
| Пенообразователь dosage | 10–50 г/т | Регулирует размер пузырьков и стабильность пены |
Глубина пены и расход воздуха взаимодействуют. Поднятие воздуха при фиксированной кромке приводит к образованию более густой и быстрой пены, и тогда оператор видит увеличение выхода и снижение уклона. Перемещение одной переменной за раз и регистрация ответа экономят часы перенастройки.
Определение размеров флотационного оборудования: рабочий пример
Объем ячейки определяется исходя из объемного расхода суспензии и времени удерживания, установленного в ходе лабораторных испытаний. В приведенном ниже примере определяется размер банка грубой обработки для завода по производству сульфида меди.
Данные данные
| Сухая подача руды | 100 т/ч |
| Твердые вещества по весу | 32% |
| Удельный вес руды | 2.8 |
| грубее retention time | 12 мин. |
| Коэффициент масштабирования | 1.3 |
Расчет
| Объем твердых веществ | 100 ÷ 2,8 = 35,7 м³/ч |
| Объем воды | 100 × 0,68 ÷ 0,32 = 212,5 м³/ч |
| Поток пульпы | 248,2 м³/ч |
| Требуемый объем | 248,2×12 ÷ 60×1,3 = 64,5 м³ |
| Ячейки 10 м³ | 7 ячеек |
Коэффициент масштабирования учитывает задержку воздуха, короткое замыкание и разницу между лабораторной и заводской гидродинамикой. Используются значения от 1,2 до 2,0, причем более высокий предел соответствует новым типам руд или заводов без пилотных данных.
Флотационные испытания перед проектированием завода
Схема флотации, которая работает на бумаге, все еще нуждается в подтверждении на реальной руде. Тестовая работа обычно следует следующей последовательности.
Подготовка проб
Представительная руда дробится и расщепляется. Минералогический анализ определяет ценные минералы, пустую породу и размер выделений.
Серия размера помола
Тесты партий при нескольких размерах помола показывают, где восстановление достигает пика, а где переизмельчение начинает причинять вред.
Скрининг реагентов
Коллекционерs, frothers and depressants are compared on recovery, grade and froth quality.
Кинетический тест
Концентрат собирается через определенные промежутки времени для построения кривых времени восстановления и установки времени удерживания для каждого этапа.
Тест замкнутого цикла
Промпродукты возвращаются в контур через несколько циклов, что показывает, как рециркуляционные потоки влияют на конечный результат.
Пилотное испытание
Непрерывные ячейки или колонка работают в течение нескольких дней на более крупной выборке для подтверждения коэффициентов масштабирования и выбора оборудования.
Устранение неполадок в работе флотационного оборудования
| Симптом | Вероятная причина | Корректирующие действия |
| Низкое восстановление | Недостаточный коллектор, грубая подача, короткое время удержания | Проверьте подачу реагентов, проверьте размер помола, добавьте ячейки или уменьшите поток. |
| Низкое содержание концентрата | Унос пустой породы, неглубокая пена, избыточная дозировка пенообразователя | Увеличьте глубину пены, добавьте промывочную воду, уменьшите количество пенообразователя. |
| Пена слишком устойчивая и липкая | Избыток пенообразователя или глины и слизи в корме | Уменьшите дозировку пенообразователя, обесшламливания или добавления диспергатора. |
| Пена быстро опадает | Пенообразователь shortage or oil contamination | Увеличьте скорость вспенивания, проверьте отсутствие утечек смазки. |
| Шлифование в камере | Низкая скорость рабочего колеса или изношен статор. | Проверьте зазор ротор-статор, осмотрите изнашиваемые детали. |
| Неравномерная пена по берегу | Неравные настройки воздуха или уровня | Калибровка расхода воздуха и контроль уровня в каждой ячейке |
| Быстрый износ рабочего колеса | Грубые твердые частицы, высокая скорость наконечника | Проверьте степень помола, выберите более твердый состав футеровки. |
Изнашиваемые детали и планирование технического обслуживания
Изнашиваемые детали составляют большую часть затрат на техническое обслуживание флотационной банки. Плановый график проверок предотвращает неожиданности и позволяет организовать остановки производства.
| Компонент | Интервал проверки | Типичный срок службы |
| Ротор и статор из резины или полиуретана. | Ежемесячный визуальный осмотр, проверка оформления каждый квартал | 12–24 месяца |
| Танк liners | Каждые 6 месяцев | 3–5 лет |
| Подшипники главного вала | Смазка ежемесячно, проверка температуры еженедельно. | 2–4 года |
| Приводные ремни | Проверка напряжения ежемесячно | 1–2 года |
| Дартные и пережимные клапаны | Каждый квартал | 1–3 года |
| Пена для мытья губ | Каждые 6 месяцев | 3–5 лет |
Держите зазор
Зазор между ротором и статором контролирует образование пузырьков. Зазор, увеличивающийся на несколько миллиметров, может заметно изменить рассеивание воздуха.
Журнал энергопотребления
Ток двигателя, сползающий вниз, часто указывает на изношенное рабочее колесо. Поднимающийся ток указывает на шлифовку или проблему с подшипником.
Критически важные запасные части
Хранение запасного комплекта ротор-статор и подшипникового узла на месте сокращает время незапланированных простоев до часов, а не недель.
Контрольно-измерительные приборы и контроль флотационных банков
Автоматический контроль улучшает согласованность больше, чем любое отдельное механическое изменение. Типовое оборудование включает датчики уровня с приводами клапанов, расходомеры воздуха, датчики pH, насосы-дозаторы реагентов и онлайн-анализаторы, считывающие содержание металлов в сырье, концентрате и хвостах. Визуализация пены с помощью камеры добавляет информацию о размере пузырьков, скорости и цвете пены, которую операторы используют для корректировки доз воздуха и реагентов до того, как будет получен результат анализа.
Контроль уровня
Поддерживает стабильную глубину пены, поэтому скорость перелива не меняется при изменении подачи.
Контроль скорости воздуха
Расходомеры и регулирующие клапаны поддерживают каждую ячейку на заданном значении независимо от соседей.
Дозирование реагентов
Контроль соотношения связывает подачу коллектора и пенообразователя с тоннажем руды.
Визуализация пены
Камеры измеряют скорость пены и размер пузырьков, чтобы заранее обнаружить отклонения процесса.
Часто задаваемые вопросы о флотационном горнодобывающем оборудовании
Может ли один тип флотационной машины переработать каждую руду?
Нет. Механическая ячейка является наиболее гибким выбором, но мелкие шламы, крупные частицы и функции очистки высокого качества лучше подходят для конкретной конструкции. Многие растения сочетают в одной схеме два-три типа.
Что отличает флотационную колонну от механической камеры?
Колонна не имеет рабочего колеса в зоне сбора, использует промывную воду и глубокий пенный слой и обеспечивает более высокую степень очистки за меньшее количество стадий. Механическая ячейка обрабатывает более высокую загрузку твердых частиц и более грубую подачу при более простой эксплуатации.
Сколько ячеек должно содержать флотационный банк?
Банки обычно содержат от четырех до десяти ячеек последовательно. Большее количество ячеек приближается к поршневому потоку, что улучшает восстановление для заданного общего объема, а меньшее количество ячеек большего размера уменьшает количество приводов и объем работ по техническому обслуживанию.
Что определяет энергопотребление флотационной камеры?
Диаметр рабочего колеса, скорость наконечника, плотность навозной жижи и расход воздуха. Для ячеек с принудительной подачей воздуха требуется мощность вентилятора, подаваемого на верхнюю часть двигателя с крыльчаткой, тогда как для ячеек с самовсасыванием вся мощность передается через привод.
Какое флотационное оборудование подходит для мелких частиц?
Флотационные колонны и струйные камеры с аэратором производят пузырьки меньшего размера с более высоким поверхностным потоком пузырьков, что увеличивает частоту столкновений с мелкими частицами. Диспергаторы и бережное обесшламливание помогают в любом типе оборудования.
Как подбирается флотационное оборудование для новой обогатительной фабрики?
Процесс начинается с минералогических и тестовых работ, за которыми следуют расчеты времени удерживания и объема клеток, а затем принимается решение о типе клеток для каждого этапа. Мощность, стоимость изнашиваемых деталей и площадь помещения проверяются в последнюю очередь в зависимости от условий на площадке.
