Поступка
English
русский
简体中文
Два грузовика выезжают из ворот медного рудника в одно и то же утро. Первый перевозит 40 тонн рядовой руды с содержанием меди примерно 0,5%. Второй перевозит около 2 тонн темного, влажного, тонкоизмельченного медного концентрата с содержанием меди 26%. Первая партия опрокидывается на склад для ожидания обработки; второй попадает прямо в запечатанный контейнер и отправляется на плавильный завод. Все, что разделяет эти две загрузки, — это обогащение руды, а сама вторая партия — это то, что в отрасли называют минеральным концентратом.
Краткий ответ: минеральный концентрат — это обогащенный продукт переработки полезных ископаемых — небольшая плотная фракция добытого материала, в которой ценные минералы были отделены от пустой породы и повышены до качества, за которое будут платить металлургические и химические заводы. Он находится между рудником и плавильным заводом: не сырая руда, не очищенный металл, а промежуточный продукт со своими формулами цены, характеристиками качества, правилами отбора проб и правилами транспортировки.
Четыре факта, которые определяют каждый концентрат
- Его производят после добычи: руду необходимо измельчить и измельчить до тех пор, пока ценные минералы физически не высвободятся из окружающей породы.
- Это небольшая массовая доля: типичная схема флотации втягивает в поток концентрата всего 2-15% массы сырья.
- О нем судят по двум показателям: сортности и извлечению: насколько богат концентрат и сколько содержащегося в нем металла он действительно уловил.
- Он поставляется влажным и строго контролируется: ограничения по влажности и правила сжижения регулируют транспортировку концентратов, особенно по морю.
Что такое минеральный концентрат?
Рудный концентрат, также называемый обогащенной рудой, представляет собой продукт операций по обогащению руды, стадии добычи, на которой ценные металлсодержащие минералы отделяются от пустой породы перед плавкой или химической экстракцией. Сырая руда тонко измельчается на мельнице, затем проходит через сепаратор, который отделяет частицы, содержащие ценный минерал. То, что выходит из завода в виде концентрата, обычно представляет собой мелкий порошок или густую суспензию — черную, серую, зеленую или желто-коричневую, в зависимости от минерала — с содержанием металла во много раз выше, чем в руде, из которой он был получен.
Цифры конкретизируют идею. Если медная руда содержит 0,5% меди, а завод поставляет медный концентрат с 25% содержанием, то содержание меди увеличивается в пятьдесят раз. Ничего не было извлечено химическим путем и не создано никакого нового металла. Комбинат просто собрал небольшую часть частиц, богатых халькопиритом и другими медными минералами, а все остальное отбраковал в виде хвостов. Концентрация — это физическая сортировка, выполняемая в огромных масштабах и с жесткими допусками.
Это слово также появляется во втором контексте, который стоит выделить. При разведке «тяжелые минеральные концентраты» производятся в полевых условиях путем промывания или таблетирования речных отложений, так что несколько зерен индикаторных минералов можно изучить под микроскопом и проследить месторождение до его источника. Принцип тот же — физическая модернизация, но цель и масштаб совершенно другие. Эта статья посвящена растительным концентратам: сыпучему продукту, который продают шахты, а перерабатывающие заводы покупают, перевозят партиями и проверяют в контейнерах.
Оценка
Анализируемое содержание ценного металла или минерала, выраженное в процентах для большинства металлов и минералов удобрений или в граммах на тонну для драгоценных металлов. Оценка закрепляет формулу цены.
Восстановление
Доля ценного металла, содержащегося в комбикорме, сообщается в концентрате. Завод, извлекающий 90% меди, спокойно отдает остальные 10% в хвостохранилища.
Массовая тяга
Доля кормовой массы, которая превращается в концентрат. Высокая степень восстановления при малом тяговом усилии — это идеал, к которому стремится каждый схемотехник, поскольку это означает, что на выходе будет обрабатываться меньше материала.
Ганге
Коммерчески бесполезный материал — кварц, кальцит, полевой шпат и другие силикаты — который содержит и разбавляет рудные минералы и должен быть выбракован, прежде чем продукт можно будет продать.
От рядовой руды к транспортируемому концентрату: трехэтапная цепочка
Каждая обогатительная фабрика, независимо от того, перерабатывает ли она 500 тонн или 30 000 тонн руды в день, работает по одной и той же логике: высвобождать минералы, разделять их, а затем обезвоживать полученный продукт. Автоматы различаются в зависимости от выигранного минерала, но последовательность почти никогда не меняется.
Дробление превращает рядовую руду в куски диаметром несколько сантиметров.
При измельчении руда измельчается с использованием воды и стали до тех пор, пока не высвободятся минералы.
Сепараторное оборудование отбирает ценные частицы и отбраковывает пустые породы.
На этапах очистки черновой концентрат повторно обрабатывается для повышения его содержания.
Сгущение и фильтрация снижают содержание воды до предела транспортировки.
Освобождение: почему шлифовка всегда на первом месте
Ценный минерал можно восстановить только в том случае, если он изначально существовал в виде отдельной частицы. В добытой руде зерна халькопирита могут иметь диаметр долей миллиметра и заключены внутри кварца или карбоната. Дробление разбивает породу на легко управляемые куски; измельчение завершает работу, перемалывая руду в мельнице стальными шарами до тех пор, пока связи между минералом и пустой породой не будут физически разорваны. При недостаточном измельчении в сепарационные машины попадают композитные частицы, которые они не могут чисто отсортировать, поэтому металл просачивается в хвосты. Если перемолоть, вы получите ультратонкие слаймы, которые неправильно реагируют на пену и разжижают продукт. Целевой уровень измельчения, часто обозначаемый как «80% с точностью до 75 микрон» для многих руд цветных металлов, является одним из наиболее важных показателей на заводе, и он определяется лабораторными испытаниями, а не по аналогии с соседней шахтой.
Шаровая мельница с мокрой решеткой Шаровая мельница с мокрой решеткой состоит из подающей части, разгрузочной части, вращающейся части и трансмиссионной части (редуктор, малая передаточная передача, двигатель, электронное управление... Посмотреть продукт → Разделение: сначала флотация, с поддержкой гравитации и магнетизма.
Пенная флотация является основным методом обогащения цветных металлов, литиевых минералов и фосфоритов. Измельченную массу обрабатывают тщательно дозированными реагентами, а затем перемешивают во флотационных машинах, которые рассеивают воздух в виде миллионов мелких пузырьков. Химические вещества-коллекторы придают ценным минеральным поверхностям водоотталкивающие свойства, поэтому эти частицы прикрепляются к пузырькам и перемещаются с пеной по краю ячейки в виде концентрата, в то время как водолюбивые пустые породы опускаются и отправляются в хвостохранилища. В сложных рудах последовательные цепи отделяют минералы друг от друга: свинец от цинка, медь от молибдена, сфалерит от пирита. Там, где разница в плотности велика (железные руды, олово, вольфрам), гравитационная концентрация может привести к нарушению технологической схемы; там, где минералы реагируют на магнитное поле, вступает в силу магнитная сепарация; а если продукт растворим, выщелачивание в резервуарах с мешалкой полностью заменяет физическую сортировку.
Флотационная машина типа XCF/KYF Флотационные машины типов XCFII и KYFII могут иметь комбинированную конфигурацию, в которой тип XCFII действует как всасывающий резервуар, а тип KYF II - как машина постоянного тока. Посмотреть продукт → Обезвоживание: превращение пены в груз
Флотационный концентрат покидает ячейки в виде пены, содержащей едва 25-35% твердых веществ, — слишком водянистой, чтобы ее можно было загрузить в трюм корабля. Загустители осаждают твердые частицы под действием силы тяжести и возвращают чистую переливную воду в головную часть установки. Этот цикл имеет огромное значение в засушливых горнодобывающих регионах, где каждый кубический метр воды заложен в бюджет и используется повторно. Плотный нижний сток затем фильтруется или хранится в резервуарах с мешалкой перед окончательным обезвоживанием. Коммерческой целью является транспортабельный продукт: многие медные и цинковые концентраты транспортируются с влажностью около 8-10%, достаточно влажными, чтобы избежать потерь пыли при погрузочно-разгрузочных работах, достаточно сухими, чтобы оставаться в пределах транспортабельной влажности, предотвращающей разжижение груза в море.
Центральный приводной концентратор Структура эффективного концентратора аналогична структуре центрального приводного концентратора. Его главная особенность заключается в том, что он добавляет в раствор определенное количество флокулянтов. Посмотреть продукт → Что на самом деле означают цифры оценок
Марки концентратов не являются произвольными маркетинговыми целями; они ограничены минералогией и формируются тем, что предприятие, расположенное ниже по течению, может экономично перерабатывать. Даже теоретически содержание меди в халькопиритовом концентрате не может превышать примерно 34,6%, поскольку именно такое содержание меди содержится в чистом минерале. В сфалерите содержится около 67% цинка. Поэтому растения стремятся к реалистичному окну оценки, а затем защищают его, отклоняя захваченную пустую слизь и не допуская попадания штрафных элементов в пену.
| Продукт | Типичная оценка головы | Типичный сорт концентрата | Метод доминантной концентрации |
|---|---|---|---|
| Медь (халькопиритовые руды) | 0,3-1,0% меди | 20-30% меди | Пенная флотация |
| Цинк (сфалерит) | 3-6% цинка | 48-56% Цинк | Пенная флотация |
| Свинец (галенит) | 1-4% свинца | 55-70% Pb | Пенная флотация |
| Молибден | 0,05-0,2% Мо | 45-54% Мо | Флотация с разделением Cu-Mo |
| Литий (сподумен) | 1,0-1,5% Li2O | Около 6% Li2O | Флотация, гравитация и плотные среды |
| Фосфатовая порода | 10-25% P2O5 | 28-34% P2O5 | Флотация, промывка и сортировка |
| Железная руда | 30-50% Fe | 62-67% Fe | Магнитная и гравитационная сепарация |
| Поташ (сильвит) | 15-30% КСl | 95% KCl и выше | Пенная флотация and crystallization |
Повышение оценок: как далеко концентрация продвигает цифру
Длина полосы показывает типичное содержание отгружаемого концентрата в процентах от шкалы; текст показывает путь от типичного начального уровня до отгруженного.
Оценка и восстановление соединяются на уровне бедра через кривую компромисса. Поднимите ячейки очистки еще на два балла, и вы обычно отказываетесь от восстановления, потому что механизм, отбраковывающий примеси, также начинает выбрасывать мелкие ценные частицы. Эксплуатация обогатительной фабрики – это, по сути, умение найти точку на этой кривой, где доход на тонну руды (содержание, умноженное на извлечение, умноженное на формулу цены) является самым высоким, а затем удерживать эту точку, пока рудное тело меняется под вами. Вот почему завод, который выглядел блестяще при вводе в эксплуатацию, может стать посредственным, даже если никто не прикоснется к нему.
Распространенные концентраты и куда идет каждый из них
Медный концентрат является наиболее продаваемым представителем семейства. Металлургические заводы покупают ее на условиях, которые предусматривают оплату содержащейся в ней меди за вычетом расходов на обработку и рафинирование, а затем перерабатывают ее путем взвешенной плавки или плавки в ванне в черновую медь и, наконец, в катод. Поскольку металлургические мощности сосредоточены в нескольких регионах, медный концентрат может перемещаться дальше, чем почти любой другой горнодобывающий продукт в обычной торговле.
Свинцово-цинковые концентраты обычно покидают одну и ту же шахту, поскольку галенит и сфалерит растут вместе в одних и тех же рудных телах. Дифференциальная флотация разделяет их на два отдельных потока, пригодных для продажи, и спецификации неумолимы: цинк в свинцовом концентрате или свинец в цинковом концентрате подвергаются серьезным штрафам, поскольку каждый из них загрязняет маршрут плавки другого.
Железорудный концентрат , обогащенный магнитной сепарацией из пластов полосчатого железа или извлеченный из хвостов переработки, подается на фабрики по окомкованию и в доменные печи. Здесь концентрат часто близок к конечному продукту, а не к промежуточному продукту, а цена отражает содержание железа за вычетом примесей, таких как кремнезем, фосфор и глинозем.
Литий-минеральные концентраты - сподумен с содержанием Li2O около 6% или лепидолитовые концентраты из слюдяных месторождений - продаются на перерабатывающие заводы, которые обжигают и выщелачивают их до карбоната и гидроксида лития. Рост производства аккумуляторов превратил то, что когда-то было нишевым продуктом на рынке керамики, в одну из самых быстрорастущих отраслей концентратов за последнее десятилетие.
Калийно-фосфатные концентраты являются отраслью удобрений. Калийные предприятия перерабатывают сильвинитовую руду или рассолы до продуктов с содержанием KCl 95% и выше; фосфоритная руда переводится в товарные сорта с содержанием P2O5 28-34%, которые заводы по производству серной кислоты могут экономически эффективно использовать. Проекты соленых озер, в которых добыча рассола сочетается с оборудованием для флотации, перемешивания и сгущения, находятся именно на этом стыке, поэтому они доминируют в списках проектов производителей оборудования, обслуживающего как горнодобывающую, так и химическую переработку.
Экономика: почему шахты перевозят концентрат, а не руду
Логика – чистая арифметика. Плата за фрахт, плавку и рафинирование взимается за тонну переработанного материала. Каждая тонна кварца, поступающая на плавильный завод, оплачивает транспортные расходы, поглощает энергию печи и покидает завод в виде шлака. Концентрация существует для того, чтобы заказчик платил за металл, а не за рок.
Это пятидесятикратное сокращение является причиной того, что рудник может оправдать строительство целой обогатительной фабрики: стоимостная плотность продукции возрастает до уровня, когда транспортировка, портовая обработка и доставка становятся доступными, а металлургический завод получает сырье, которое он может эффективно плавить. Печь, загруженная 25% медным концентратом, производит часть шлака и потребляет часть энергии на тонну меди по сравнению с сырой рудой. Экономика ни одной из сторон не работает с рядовым сырьем: концентрация — это шаг, который превращает геологическое явление с низким содержанием полезных ископаемых в рентабельный горнодобывающий проект.
Оплата происходит по той же логике. Покупатель платит за содержащийся в нем металл по заявленным рыночным ценам, вычитает расходы на переработку и рафинирование, применяет вычеты за влажность, чтобы никто не отправлял воду как металл, и взимает штрафы, если элементы-примеси выходят за пределы согласованных пределов. Каждая из этих строк счета-фактуры соответствует номеру, который концентратор контролирует изо дня в день.
Что указывают покупатели: качественные параметры концентрата
Прежде чем заказывать поставку, производитель и покупатель согласовывают спецификацию. Анализируемая оценка определяет начальную стоимость, но остальные параметры определяют, будет ли груз оседать плавно или влечет за собой вычеты, простои и споры. Большинство споров в торговле концентратом идет не о том, присутствует ли в нем металл, а о влаге, примесях и о том, как были взяты пробы.
| Параметр | Что он измеряет | Типичное требование | Почему это важно |
|---|---|---|---|
| Содержащаяся марка металла | Анализ ценного металла или минерала | Фиксировано для каждого продукта, например 25 % Cu или 6 % Li2O. | Основа формулы цены |
| Влага | Свободная вода в отгруженном продукте | Обычно 8-10% для сульфидных концентратов. | Вес груза и контроль пыли; за воду никогда не платят |
| Штрафные элементы | Мышьяк, сурьма, висмут, фтор, хлор, ртуть, кадмий | Отдельный потолок для каждого элемента | Выбросы металлургических заводов, коррозия оборудования, стоимость переработки |
| Размер частиц | Крупность концентрата | Согласовано для каждого продукта и маршрута процесса | Обращение, характеристики фильтрации, эффективность обжарки |
| Транспортная безопасность | Транспортируемый предел влажности (TML) | Протестировано в соответствии с правилами группы кодов IMSBC A. | Предотвращает разжижение влажных концентрированных грузов в море. |
| Отбор проб и анализ | Репрезентативность заявленных цифр | Согласованный стандарт отбора проб и судейская лаборатория | Различия в счетах устраняются путем анализа, а не мнения |
Два из них заслуживают особого внимания. Влажность — это тихая переменная: за каждую ненужную единицу воды платят дважды: один раз за счет фрахта и один раз за счет вычета металла, который она разбавляет. Между тем, штрафными элементами является геологическое наследие: если рудное тело содержит мышьяк, технологическая схема должна предусматривать его отбраковку с самой первой испытательной кампании, потому что никакие умные маркетинговые усилия не удалит его из готового концентрата.
Где производство концентрата обычно идет не так
Претензии по качеству, споры о влажности и разочаровывающие результаты редко имеют экзотические причины. В ходе операционных обзоров постоянно повторяются одни и те же сбои, и для каждого из них есть практические меры противодействия.
- Подшлифовка. Крупные композиционные частицы плохо флотируются и либо затягивают пустую породу в концентрат, либо выталкивают металл в хвосты. Решением проблемы является честная работа по проверке измельчаемости и эксплуатационная дисциплина, позволяющая поддерживать заданный уровень помола при повышении производительности.
- Перешлифовка и слаймы. Ультрамелкие частицы достигают пены путем уноса, а не настоящего прикрепления, разбавляя качество и замедляя осаждение в загустителях. Стадии обесшламливания и правильные точки отсечки классификатора ограничивают ущерб.
- Изменчивость руды. Содержание содержания и минералогия меняются по мере продвижения добычи на месторождении, а схема реагентов, измененная в прошлом месяце, в этом месяце превысила дозы. Быстрое выполнение анализов и периодическое повторное тестирование режима реагентов обеспечивают честность системы.
- Реагентный контроль. Дозировки коллектора и пенообразователя одновременно определяют степень и степень извлечения. Ручное дозирование против дрейфующего корма — это тихая, непрерывная утечка прибыли, которую никто не замечает в течение одной смены.
- Тонкий слив загустителя. Каждая точка недостающей плотности нижнего стока — это вода, которую вы платите за фильтрацию, а затем снова платите за фрахт. Плотность нижнего стока указывается в ежедневном производственном отчете, а не в руководстве по эксплуатации.
- Загрязнение при обращении. Смешанная загрузка, грязные контейнеры и склады без покрытия приводят к появлению посторонних материалов, которые появляются в анализах покупателя, а не в ваших, и в любом случае применяется пункт о штрафах.
Ни одна из этих неудач не является загадочной. Все они выявляются на ранней стадии путем регулярного отбора проб из трех важных потоков — сырья, концентрата и хвостов — и рассмотрения содержания и влажности как контролируемых параметров, а не как результатов, которые вы обнаруживаете в порту.
Цепочка оборудования для получения чистого концентрата
Каждый этап цепочки соответствует определенному классу машин, и интерфейсы между этапами имеют такое же значение, как и сами машины. Мельницу, которая измельчает неправильный размер, невозможно спасти с помощью блестящей флотации; секцию флотации, производящую красивую пену, все же можно разрушить сгустителем меньшего размера, который транспортирует влажный концентрат.
Измельчение закладывает основу, и шаровые мельницы с мокрой решеткой, работающие в замкнутом цикле с классификацией, остаются стандартным ответом на эту задачу именно потому, что выходная решетка поддерживает стабильный уровень пульпы и предсказуемый размер продукта. Между измельчением и сепарацией, кондиционированием и хранением занимаются смесительные баки — шламовые и реагентные баки различной конфигурации, в том числе высококонцентрированные и приподнятые для тяжелых условий эксплуатации. Сама стадия сепарации живет или умирает благодаря флотомашинам: каждая конструкция камер с самовсасыванием и принудительной подачей воздуха соответствует определенному размеру частиц и задачам, а большие камеры обеспечивают производительность на концентраторах большого объема, где энергия на тонну определяет рентабельность. Обезвоживание осуществляется сгущающим оборудованием, при этом центральный приводной концентратор оседает разбавленную пену в плотный транспортируемый нижний поток, возвращая чистую воду в головную часть установки.
Выбор среди этих машин — это проектная задача, последствия которой измеряются десятилетиями: объем ячейки, интенсивность перемешивания и площадь сгустителя — все это отражается на капитальных и эксплуатационных затратах на протяжении всего срока службы рудника. принципы выбора обогатительного оборудования поэтому они заслуживают той же строгости, что и технологическая схема, и покупатель, который заранее проверяет производительность обезвоживания под давлением, обычно избегает более дорогостоящего класса модернизации позже.
Рабочий пример: лепидолитовый литиевый концентрат
Лепидолит, литийсодержащая слюда, показывает, как спецификация концентрата может повлиять на весь проект. В отличие от сподумена, лепидолит мелкозернистый и химически сложный, поэтому получение стабильного литиевого концентрата требует жесткого контроля тонкости помола, обесшламления и режима флотореагентов — каждый этап описанной выше цепочки выполняется с жесткими допусками.
Наша команда инженеров реализовала проект по переработке лепидолита производительностью 3000 тонн в день в Зимбабве, где дробление и измельчение, флотация и обезвоживание были спроектированы как единая линия для получения потока концентрата, предназначенного для конверсии лития. Проекты такого рода являются практическим ответом на вопрос, вынесенный в заголовок: концентрат — это не побочный продукт, который появляется в конце технологической схемы, а продукт, для производства которого существует вся шахта, и каждое решение, принимаемое на этапе добычи, оценивается по тому, как оно влияет на окончательное содержание и извлечение. Проект по переработке лепидолита в Зимбабве мощностью 3000 т/сутки На странице описано, как было подобрано оборудование именно для этой цели.
Часто задаваемые вопросы о минеральных концентратах
Концентрат — это то же самое, что рафинированный металл?
Нет. Концентрат по-прежнему является минеральным — сульфидом, силикатом или солью — при этом большая часть отходов удалена, но химическое соединение не повреждено. Прежде чем производить металл или аккумуляторное соединение, необходимо выполнить плавку, выщелачивание или химическую конверсию. Концентрат – это промежуточный продукт, имеющий рыночную цену, а не конечный продукт.
Сколько руды нужно для производства одной тонны концентрата?
Это зависит от степени и степени восстановления. При содержании меди 0,5% и извлечении 90% примерно 55 тонн руды дают одну тонну 25% концентрата. Низкосортные месторождения обычно втягивают в поток концентрата лишь 1-3% массы сырья, поэтому хвостохранилища намного больше, чем склады концентрата.
Какой степени рекуперации должна достичь хорошо управляемая установка?
Большинство флотационных установок извлекают 80—95% ценного металла, при этом верхний предел достигается на чистых крупнозернистых рудах, нижний — на тонковкрапленных или окисленных материалах. Одна цифра имеет меньшее значение, чем тенденция: извлечение, которое снижается месяц за месяцем, является технологической схемой, реагентом или сигналом измельчения, который заслуживает изучения.
Почему концентрат поставляется влажным, а не сухим?
Сухой концентрат пылит, окисляется и теряет массу при обращении, поэтому контролируемая влажность примерно 8-10% сохраняет продукт чистым и сохраняет вес. Однако слишком большое количество воды может привести к разжижению в трюме корабля, что представляет собой реальную опасность для мелких грузов, поэтому Кодекс IMSBC классифицирует минеральные концентраты как грузы группы А и требует перед погрузкой транспортабельного испытания на предел влажности.
Что такое штрафные элементы и откуда они берутся?
Такие элементы, как мышьяк, сурьма, висмут, фтор, хлор, ртуть и кадмий, встречаются в природе в некоторых рудных телах и сопровождают ценный минерал в концентрат. Перерабатывающие заводы платят реальные деньги за их улавливание или нейтрализацию, поэтому спецификации ограничивают каждый элемент и вычитают из цены, когда лимит превышен. Единственное надежное место, где можно отбраковать большинство из них, — это сам флотационный контур.
Кто проверяет качество груза — покупатель или продавец?
Оба, независимо. Производитель отбирает пробы и проводит анализы на входе в завод, покупатель отбирает пробы при выгрузке, а согласованная судебная лаборатория улаживает любые отклонения, выходящие за рамки допуска. Процедура отбора проб оговаривается так же строго, как и сама оценка, поскольку нерепрезентативная проба может изменить счет-фактуру больше, чем реальная разница в анализах.
Может ли концентрат быть слишком высокого качества?
Экономически да. Повышение содержания выше уровня, при котором по формуле покупателя выплачивается надбавка, обычно требует восстановления — металл застрял в хвостах, за который никакая премия не выплачивается. Оптимальным является сочетание содержания и извлечения, которое максимизирует доход на тонну руды, а не самое впечатляющее число в сертификате пробирного анализа.
Планирование схемы концентрации: что решить в первую очередь
Если вы оцениваете месторождение, расширяете существующую фабрику или восстанавливаете стареющую обогатительную фабрику, прежде чем оценивать какое-либо оборудование, необходимо принять четыре решения: размер выделения, который действительно требуется для вашей руды, взятый из испытательных работ, а не из аналогии; маршрут разделения, соответствующий вашей минералогии; точка восстановления качества, которую фактически вознаграждает формула цены вашего покупателя; и цель обезвоживания, с которой может справиться ваша логистическая цепочка. Любой другой вариант на заводе существует для обслуживания этих четырех номеров.
Мы производим цепочку оборудования, лежащую в основе этих цифр — шаровые мельницы с мокрой решеткой, флотационные машины от небольших самовсасывающих агрегатов до больших камер с принудительной подачей воздуха, смесительные резервуары высокой концентрации, сгустители с центральным приводом и резервуары для механического выщелачивания с перемешиванием — и поставляем их в рамках комплексных EPC-проектов по переработке полезных ископаемых, от проектирования технологической схемы до установки и ввода в эксплуатацию. Производство осуществляется в соответствии с системой управления качеством ISO9001:2008, поддерживается примерно 200 комплектами производственного и испытательного оборудования, а годовой объем производства металлоконструкций превышает 25 000 тонн. Если вам нужно мнение другого специалиста по технологической схеме, характеристикам концентрата или размерам сгустителя, наши инженеры будут рады просмотреть ваши данные по руде и подробно рассказать вам, что позволяют цифры.
