Какие ключевые элементы должны быть включены в ежедневную проверку и регулярное обслуживание оборудования для кормления руды

Стабильная эксплуатация линии добычи полезных ископаемых зависит от тщательного управления каждому оборудованию. Как «первая контрольная точка» всего процесса, здоровье Оборудование для кормления руды непосредственно определяет эффективность последующего дробления, шлифования и других процессов. Следовательно, систематические, профессиональные ежедневные проверки и регулярное обслуживание кормушек имеют решающее значение. Это не только эффективно продлевает срок службы оборудования, но и принципиально снижает уровень отказов, обеспечивая непрерывное и безопасное производство.

Ежедневная проверка: «быстрая проверка здоровья» перед производством
Ежедневные проверки - это обязательные проверки, выполняемые операторами до, во время и после закрытия оборудования. Они стремятся быстро выявить потенциальные проблемы и предотвратить незначительные проблемы не стать серьезными неудачами.

Инспекция внешнего вида и чистоты: осмотрите экстерьер фидера на наличие видимого повреждения, трещин или посторонних веществ. Обратите особое внимание на ключевые компоненты, такие как приводная цепь, цепь и вибратор, гарантируя, что они свободны от пыли и адгезии. Поддержание чистого оборудования эффективно уменьшает износ и плохое рассеяние тепла.

Инспекция крепежа: оборудование генерирует постоянную вибрацию и воздействие во время работы, что может легко ослабить болты. Проверьте все болты и гайки, особенно крепежные элементы на основе двигателя, вибратора, лайнера и цепных пластин. Затяните любые свободные детали немедленно, чтобы предотвратить вторичное ущерб, вызванные свободными компонентами.
Инспекция системы смазки: убедитесь, что все точки смазки, такие как сиденья подшипника и приводные цепочки, адекватно смазываются смазкой или маслом. Проверьте линии масла на предмет беспрепятственного потока и утечек. Быстрое пополнение или замена смазочных материалов является фундаментальным для уменьшения трения и продления срока службы компонентов.
Инспекция системы привода: для вибрационных питателей проверьте соединение соединения вибрационного двигателя. Для кормушек фартуков проверьте приводную цепь на наличие правильного натяжения и любого привязки или необычного шума между цепными пластинами. Проблемы системы привода часто являются предшественником отказа оборудования.
Проверка порта биинистера и фидера: с закрытым оборудованием осмотрите выпускной точки силоса на наличие признаков блокировки и кормушки для посторонних объектов или больших кусочков материала. Приглашенная очистка может предотвратить перегрузку повреждения во время запуска.

Регулярное техническое обслуживание: систематическая "подробная проверка"
Регулярное техническое обслуживание обычно проводится еженедельно, ежемесячно, ежеквартально или ежегодно, в зависимости от времени работы или производственного цикла оборудования. Это более подробно, чем обычные проверки, стремясь всесторонне оценить и регулировать износ и параметры производительности оборудования.
Проверка и замена износов: это ядро ​​регулярного технического обслуживания. Изной детали варьируются в зависимости от типа фидера.
Вибрационные кормушки: в основном осматривайте впадил и стержни экрана на предмет износа. Когда износ достигает определенного уровня (обычно 50% или более исходной толщины), замена необходима для защиты основной корыточной структуры.
Фартук -кормушки: сосредоточьтесь на осмотре износа цепи, звездочек и лайнера. Обратите особое внимание на износ на штифтах и ​​втулках, так как это напрямую влияет на гладкость передачи. Тяжелый износ должен быть быстро заменен.
Проводные и возвратные кормушки: осмотрите нижнюю пластинку на наличие износа и условия слайд.
Инспекция электрической системы: проверьте изоляцию и соединения двигателя, кабелей и шкафа управления. Используйте специализированные инструменты для измерения тока и напряжения двигателя, чтобы убедиться, что они находятся в пределах обычного рабочего диапазона. Проверьте чувствительность и надежность компонентов управления, таких как датчики и безопасные переключатели.

Техническое обслуживание системы привода:

Вибрационная подача: проверьте износ и зазор внутренних подшипников вибратора. Замените подшипники и уплотнения по мере необходимости и повторно смачивайте. Убедитесь, что эксцентричный вес вибратора должным образом корректируется, а сила возбуждения соответствует требованиям конструкции.

Фортурный кормление: проверьте цепь и звездочку на наличие износа и выравнивания. Отрегулируйте натяжение цепи или замените цепные ссылки по мере необходимости. Проверьте уровень масла и качество восстановления и гидравлической связи, а также замените или пополните их.

Фундамент оборудования и якорный болт. Проверка: непрерывная вибрация или сильное воздействие могут привести к тому, что оборудование для оборудования или якорных болтов ослабить или сдвиг. Проверьте безопасное соединение между оборудованием и фундаментом и проверьте на повреждение якорных болтов. Подкреплять или заменить их при необходимости.

Тест на совместимость системы: после завершения технического обслуживания выполните тесты без нагрузки и загруженных нагрузков, чтобы проверить координацию между фидером и другим нижестоящим оборудованием (например, дробилки и ремень) и обеспечить правильное функционирование системы управления скоростью подачи. .