Стабильная эксплуатация линии добычи полезных ископаемых зависит от тщательного управления каждому оборудованию. Как «первая контрольная точка» всего процесса, здоровье Оборудование для кормления руды непосредственно определяет эффективность последующего дробления, шлифования и других процессов. Следовательно, систематические, профессиональные ежедневные проверки и регулярное обслуживание кормушек имеют решающее значение. Это не только эффективно продлевает срок службы оборудования, но и принципиально снижает уровень отказов, обеспечивая непрерывное и безопасное производство.
Ежедневная проверка: «быстрая проверка здоровья» перед производством
Ежедневные проверки - это обязательные проверки, выполняемые операторами до, во время и после закрытия оборудования. Они стремятся быстро выявить потенциальные проблемы и предотвратить незначительные проблемы не стать серьезными неудачами.
Инспекция внешнего вида и чистоты: осмотрите экстерьер фидера на наличие видимого повреждения, трещин или посторонних веществ. Обратите особое внимание на ключевые компоненты, такие как приводная цепь, цепь и вибратор, гарантируя, что они свободны от пыли и адгезии. Поддержание чистого оборудования эффективно уменьшает износ и плохое рассеяние тепла.
Инспекция крепежа: оборудование генерирует постоянную вибрацию и воздействие во время работы, что может легко ослабить болты. Проверьте все болты и гайки, особенно крепежные элементы на основе двигателя, вибратора, лайнера и цепных пластин. Затяните любые свободные детали немедленно, чтобы предотвратить вторичное ущерб, вызванные свободными компонентами.
Инспекция системы смазки: убедитесь, что все точки смазки, такие как сиденья подшипника и приводные цепочки, адекватно смазываются смазкой или маслом. Проверьте линии масла на предмет беспрепятственного потока и утечек. Быстрое пополнение или замена смазочных материалов является фундаментальным для уменьшения трения и продления срока службы компонентов.
Инспекция системы привода: для вибрационных питателей проверьте соединение соединения вибрационного двигателя. Для кормушек фартуков проверьте приводную цепь на наличие правильного натяжения и любого привязки или необычного шума между цепными пластинами. Проблемы системы привода часто являются предшественником отказа оборудования.
Проверка порта биинистера и фидера: с закрытым оборудованием осмотрите выпускной точки силоса на наличие признаков блокировки и кормушки для посторонних объектов или больших кусочков материала. Приглашенная очистка может предотвратить перегрузку повреждения во время запуска.
Регулярное техническое обслуживание: систематическая "подробная проверка"
Регулярное техническое обслуживание обычно проводится еженедельно, ежемесячно, ежеквартально или ежегодно, в зависимости от времени работы или производственного цикла оборудования. Это более подробно, чем обычные проверки, стремясь всесторонне оценить и регулировать износ и параметры производительности оборудования.
Проверка и замена износов: это ядро регулярного технического обслуживания. Изной детали варьируются в зависимости от типа фидера.
Вибрационные кормушки: в основном осматривайте впадил и стержни экрана на предмет износа. Когда износ достигает определенного уровня (обычно 50% или более исходной толщины), замена необходима для защиты основной корыточной структуры.
Фартук -кормушки: сосредоточьтесь на осмотре износа цепи, звездочек и лайнера. Обратите особое внимание на износ на штифтах и втулках, так как это напрямую влияет на гладкость передачи. Тяжелый износ должен быть быстро заменен.
Проводные и возвратные кормушки: осмотрите нижнюю пластинку на наличие износа и условия слайд.
Инспекция электрической системы: проверьте изоляцию и соединения двигателя, кабелей и шкафа управления. Используйте специализированные инструменты для измерения тока и напряжения двигателя, чтобы убедиться, что они находятся в пределах обычного рабочего диапазона. Проверьте чувствительность и надежность компонентов управления, таких как датчики и безопасные переключатели.
Техническое обслуживание системы привода:
Вибрационная подача: проверьте износ и зазор внутренних подшипников вибратора. Замените подшипники и уплотнения по мере необходимости и повторно смачивайте. Убедитесь, что эксцентричный вес вибратора должным образом корректируется, а сила возбуждения соответствует требованиям конструкции.
Фортурный кормление: проверьте цепь и звездочку на наличие износа и выравнивания. Отрегулируйте натяжение цепи или замените цепные ссылки по мере необходимости. Проверьте уровень масла и качество восстановления и гидравлической связи, а также замените или пополните их.
Фундамент оборудования и якорный болт. Проверка: непрерывная вибрация или сильное воздействие могут привести к тому, что оборудование для оборудования или якорных болтов ослабить или сдвиг. Проверьте безопасное соединение между оборудованием и фундаментом и проверьте на повреждение якорных болтов. Подкреплять или заменить их при необходимости.
Тест на совместимость системы: после завершения технического обслуживания выполните тесты без нагрузки и загруженных нагрузков, чтобы проверить координацию между фидером и другим нижестоящим оборудованием (например, дробилки и ремень) и обеспечить правильное функционирование системы управления скоростью подачи. .
Поступка
English
русский
简体中文







