Поступка
English
русский
简体中文
Оборудование для концентрации минералов играет ключевую роль в процессе обработки минералов. Выбор правильного концентрационного оборудования не только улучшает восстановление минералов, но и эффективно снижает потребление энергии и эксплуатационные расходы.
Физические свойства руды и выбор оборудования
Физические свойства руды включают в себя размер частиц, удельный вес тяжести, магнитные свойства, твердость и морфологию частиц. Эти характеристики напрямую влияют на эффективность концентрационного оборудования и результаты обработки минералов.
Размер частиц
Размер частиц руды является фундаментальной основой для выбора концентрационного оборудования. Крупнозернистые руды хорошо подходят для оборудования для разделения гравитации, такого как призовочные и спиральные желоба, которые используют различия в удельной тяжести для отдельных минералов. Мелкозернистые руды более подходят для флотационного оборудования, которое использует различия в поверхностных химических свойствах для достижения разделения. Ультрафийные руды часто требуют центробежного концентрационного оборудования для усиления тяжести эффекта для разделения минералов.
Удельная разница в гравитации
Чем больше разница в удельной тяжести между минералами и связанными с ним минералами, тем более подходит метод гравитационного разделения. Руды с большими особыми различиями в гравитации могут быть эффективно разделены с использованием оборудования, такого как джиг и встряхивающие столы. Если удельная разница гравитации невелика, для достижения магнитных свойств требуется магнитное разделение или флотационное оборудование за счет использования магнитных свойств или химических различий поверхности.
Минеральный магнетизм
Когда руда содержит магнитные минералы, оборудование для магнитного разделения является предпочтительным выбором. Сильные магнитные минералы, такие как магнетит и ильменит, могут быть извлечены с использованием высокоинтенсивного оборудования для магнитного разделения. Слабо магнитные минералы требуют регулировки силы магнитного поля или дополнительной обработки с помощью других концентрационных оборудования.
Рудовая твердость и ношение
Жесткие руды удовлетворяют высокие требования к устойчивости к износу оборудования. Концентрационное оборудование, такое как джиг и спиральные желоба, должно быть построено из износостойких материалов для продления срока службы оборудования. Флотационное оборудование должно быть выбрано на основе характеристик размера частиц в руде после шлифования, чтобы избежать чрезмерного износа.
Химические свойства руды и выбор реагентов
Химические свойства руды влияют на используемые реагенты и выбор оборудования во время процесса концентрации.
Поверхностные химические свойства
Флотационное оборудование чувствительно к поверхностным химическим свойствам минерала. Различие между гидрофильными и гидрофобными минералами в зависимости от корректировки соотношения флотационного реагента. Различные руды требуют использования соответствующих коллекционеров, фрон и кондиционирующих агентов, чтобы гарантировать, что минералы придерживаются пузырьков для разделения. Химическое состояние связывания между минералами
Когда сосуществует сложные минеральные композиции, такие как сульфидные и оксидные руды, один концентратор не может соответствовать требованиям разделения. Часто используется многоэтапный процесс, такой как магнитное разделение для удаления магнитных минералов, за которыми следует флотация для извлечения ценных компонентов, для максимизации использования ресурсов.
Рудовая минеральная композиция и конструкция процесса концентрации
Разнообразие минеральных композиций в руде определяет сложность процесса концентрации и конфигурации оборудования.
Одиночные минеральные руды
Для руд с одним, концентрированным типом минералов и высокой чистотой процесс изгиба относительно прост. Распределение гравитации или оборудование для магнитного разделения может достичь хороших скоростей восстановления, предлагая гибкий выбор оборудования и низкие затраты на инвестиции.
Многомерные руды
Сложные руды с несколькими минеральными композициями требуют комбинированного использования нескольких оборудования. Например, когда сосуществуют железные и медные минералы, железная руда сначала отделяется магнитным разделением с последующей флотацией для извлечения меди. Выбор оборудования должен учитывать физические и химические свойства различных минералов для обеспечения непрерывного и эффективного процесса разделения.
Влияние связанных минералов
Комплексные связанные минералы могут влиять на точность разделения концентратора. Требуются комплексные технические подходы, такие как объединение магнитного разделения, гравитационное разделение и флотация или даже использование новых центробежных концентраторов для достижения многоэтапного разделения.
Другие свойства руды, влияющие на выбор оборудования
Концентрация суспензии, содержание влаги и примеси в руде также влияют на производительность оборудования.
Концентрация суспензии
Чрезмерно высокая концентрация суспензии может легко привести к блокировке оборудования и снизить эффективность разделения. Флотационное оборудование имеет строгие требования к концентрации суспензии, обычно поддерживая его в определенном диапазоне, чтобы обеспечить стабильное образование пузырьков. Оборудование для гравитационного разделения более адаптируется к концентрации суспензии, но также требуется надлежащая регуляция.
Содержание влаги
Свисания с высоким содержанием влаги увеличивают нагрузку оборудования, что требует конфигурации системы рационального питания и разряда, чтобы обеспечить плавную работу концентрационного оборудования. Некоторое оборудование оснащено устройствами обезвоживания для улучшения восстановления минералов.
Нечистовый состав
Высокое содержание примесей в руде может мешать эффективности разделения оборудования. Сокращение воздействия примесей за счет предварительной обработки, таких как дробление, шлифование и контроль реагентов, является ключевым шагом в выборе оборудования и эксплуатационных корректировках.
