Горные смесительные резервуары являются основным оборудованием для обработки суспензий и химического смешивания. При длительной эксплуатации они подвержены разной степени коррозии из-за шламовой коррозии, износа и химических реакций. Коррозия не только сокращает срок службы оборудования, но также приводит к перебоям в производстве и увеличению затрат на техническое обслуживание. Научный и систематический мониторинг коррозии имеет решающее значение для обеспечения безопасной эксплуатации и повышения эффективности производства.
1. Визуальный осмотр
Визуальный осмотр является наиболее интуитивно понятным методом мониторинга коррозии. Регулярные проверки внутренних стенок резервуара, валов мешалки, рабочих колес, а также зон впуска и выпуска могут выявить локальную коррозию, ржавчину, отслаивание или отверстия. Визуальный осмотр подходит для раннего обнаружения коррозии, а также может помочь оценить совокупное воздействие механического износа и химической коррозии. В сочетании с освещением высокой интенсивности или эндоскопом визуальный осмотр может выявить слепые зоны и быстро выявить потенциальные риски коррозии.
2. Измерение толщины
Измерение толщины металла резервуара является важным методом количественной оценки коррозии. Ультразвуковые толщиномеры могут измерять различные участки резервуара как во время работы, так и во время остановки, чтобы регистрировать тенденции толщины. Регулярные измерения позволяют определить скорость коррозии и выявить зоны повышенного риска. Измерение толщины просто в использовании и предоставляет интуитивно понятные данные, что делает его пригодным для частого мониторинга и долгосрочного отслеживания, обеспечивая основу для проектирования и обслуживания защиты от коррозии.
3. Метод электрохимического мониторинга.
Электрохимический мониторинг использует кривые тока коррозии, потенциала или поляризации для оценки коррозии металла резервуара. Общие методы включают электрохимическую импедансную спектроскопию (ЭИС), анализ поляризационной кривой и линейную поляризацию. Благодаря установке электродов в ключевых местах резервуара изменения тока коррозии отслеживаются в режиме реального времени, точно отражая скорость коррозии металлической поверхности. Этот метод очень чувствителен и может использоваться для онлайн-мониторинга, что делает его пригодным для высококоррозионных суспензий и непрерывно действующих смесительных резервуаров.
4. Метод мониторинга покрытия и индикаторов коррозии.
Методы мониторинга покрытия и индикатора коррозии используют визуальные или химические реакции для определения состояния коррозии. Расслоение, вздутие или изменение цвета поверхности антикоррозионного покрытия указывает на возможную коррозию основы. Индикаторы коррозии могут указывать на изменения в кислотно-щелочной среде или на локализованную коррозию посредством изменения цвета. Этот метод прост в использовании и подходит для быстрой оценки степени коррозии резервуара, особенно в условиях химической обработки и высокотемпературной суспензии.
5. Метод онлайн-мониторинга датчиков
Современные горнодобывающие компании все чаще применяют технологию онлайн-датчиков для мониторинга коррозии смесительных резервуаров. Датчики могут измерять pH жидкости, проводимость, температуру, скорость потока и скорость коррозии, обеспечивая непрерывный автоматический мониторинг. Онлайн-данные могут анализироваться в режиме реального времени системой управления, обеспечивая раннее предупреждение о потенциальных рисках коррозии. Мониторинг датчиков снижает частоту ручных проверок, повышает безопасность и обеспечивает поддержку данных для интеллектуальной обработки жидкого навоза.
6. Вибрационный и акустический мониторинг
Вибрационный и акустический мониторинг в основном используются для обнаружения ослабления конструкции или распространения трещин, вызванных коррозией. Когда резервуар подвергается шламовой эрозии и механическому перемешиванию, корродированные участки могут генерировать аномальную вибрацию или акустические сигналы. Путем установки акселерометров или акустических датчиков и анализа изменений в характере вибрации можно выявить локальную коррозию и структурные дефекты. Этот метод подходит для больших смесительных резервуаров и непрерывно действующих сред, дополняя традиционные методы обнаружения коррозии.
7. Регулярный отбор проб и химический анализ.
Отбор проб суспензии и воды из резервуара и анализ концентрации растворенных ионов металлов, pH и окислительно-восстановительного потенциала могут косвенно оценить коррозионный статус резервуара. Повышенные концентрации ионов металлов часто указывают на активную коррозию материала резервуара. Регулярный химический анализ в сочетании с измерением толщины и визуальным осмотром может всесторонне оценить тенденции коррозии и обеспечить научную основу для профилактических мер.
Поступка
English
русский
简体中文







