Каковы наиболее эффективные способы очистки резервуаров для горнодобывающей промышленности, чтобы избежать отложений полезных ископаемых?

Горные смесительные резервуары являются основным оборудованием для переработки шлама, химического смешивания и разделения минералов. При длительной эксплуатации твердые частицы в суспензии имеют тенденцию откладываться на стенках резервуара, мешалках и дне, что приводит к снижению эффективности смешивания, увеличению износа оборудования и увеличению производственных затрат. Эффективная очистка горнодобывающих смесительных резервуаров имеет решающее значение для обеспечения непрерывности производства и срока службы оборудования.

1. Механические методы очистки.

Механическая очистка является наиболее распространенным методом очистки горнодобывающих смесительных резервуаров, подходящим для ситуаций, когда отложения толстые или сильно агломерированные. Использование струи высокого давления или щетки для механической очистки стенок резервуара, вала мешалки и дна эффективно удаляет минеральные отложения. Механическая очистка предлагает преимущества интуитивного управления, тщательной очистки и прямого наблюдения за отложениями. В больших смесительных резервуарах для непрерывной очистки можно использовать автоматические вращающиеся щетки или ротационные струйные системы высокого давления.

2. Методы химической очистки

Для химической очистки используются кислотные или щелочные растворы, хелатирующие агенты или специальные минеральные чистящие средства для растворения отложений. Обычно используемые химические агенты включают разбавленную соляную кислоту, гидроксид натрия и хелатирующие агенты на основе ЭДТА. Метод химической очистки должен быть адаптирован к типу руды, материалу резервуара и свойствам месторождения. Химическая очистка может проникать в глубокие углы резервуара, обеспечивая тщательный очищающий эффект в труднодоступных для механической чистки местах. Кроме того, оптимальное соотношение концентрации и температуры может сократить время очистки, снизить расход химикатов и предотвратить коррозию резервуара.

3. Метод циркуляционной промывки

Циркуляционная промывка непрерывно обеспечивает циркуляцию чистящей жидкости через смесительный бак, постепенно удаляя отложения. Этот метод подходит для текущего ремонта отложений среднего размера и сокращает время простоев. Система циркуляционной промывки работает синхронно с мешалкой, промывая стенки и дно резервуара находящейся внутри жидкостью. Контролируя скорость потока, время промывки и температуру жидкости, можно максимально удалить взвешенные частицы, сохраняя чистую поверхность и улучшая эффективность смешивания следующей партии суспензии.

4. Метод очистки паром или высокой температурой.

Очистка паром или промывка высокотемпературной водой могут смягчить минеральные отложения и особенно подходят для смесительных резервуаров, содержащих липкие минералы или органические добавки. Высокотемпературный пар разрушает связи между минеральными частицами, разрыхляя отложения и достигая лучших результатов в сочетании с механической или циркуляционной промывкой. Этот метод подходит для суспензий с высокой вязкостью или повторно используемых смесительных резервуаров, сокращая циклы очистки и снижая затраты на рабочую силу.

5. Методы ультразвуковой очистки

Технология ультразвуковой очистки все чаще используется при обслуживании горнодобывающих смесительных резервуаров. Ультразвуковые волны создают крошечные пузырьки посредством высокочастотных вибраций, создавая кавитацию и эффективно удаляя слои минеральных частиц. Ультразвуковая очистка особенно эффективна для сложных конструкций резервуаров, таких как лопасти мешалки, входные отверстия и нижние углы. Этот метод энергоэффективен и экологичен, не требует большого количества химических реагентов и представляет низкий риск коррозии резервуара.

6. Стратегия профилактической очистки

Помимо регулярной уборки, не менее важно разработать научную профилактическую стратегию уборки. Поддерживайте концентрацию навозной жижи в разумных пределах и избегайте длительной работы с высокой концентрацией. Регулярно проверяйте мешалку и стенки резервуара на предмет износа и своевременно заменяйте изношенные компоненты. Тщательно очищайте во время простоя и технического обслуживания, чтобы предотвратить накопление отложений. Кроме того, внутри резервуара могут быть установлены распылительные или промывочные устройства для оперативной очистки, что сокращает время простоя производства.

7. Комплексные решения для очистки

На практике эффективная стратегия очистки может быть разработана путем сочетания методов механической очистки, химической очистки и циркуляционной промывки, в зависимости от свойств суспензии, структуры резервуара и условий отложений. Например, механическая очистка под высоким давлением используется для удаления поверхностных отложений, а затем химическая очистка для растворения тупиковых минералов. Наконец, циркуляционная промывка или промывка паром обеспечивает тщательную очистку внутри смесительного бака. Это комплексное решение не только повышает эффективность очистки, но и продлевает срок службы оборудования, обеспечивая непрерывное горнодобывающее производство.