Как безопасно и эффективно удалить осадок со дна горнодобывающей смесительной емкости

Удаление осадка со дна горнодобывающий смесительный резервуар — это высокорискованная, требовательная и специализированная операция по техническому обслуживанию горнодобывающих и перерабатывающих предприятий. Этот осадок обычно состоит из плотной суспензии с крупными частицами, обладает высокой абразивностью и может содержать остатки токсичных реагентов (например, цианид). Безопасное и эффективное удаление этого осадка имеет решающее значение для поддержания целостности оборудования и безопасности операторов.

1. Процедуры подготовки к отключению и изоляции

Перед любой операцией по удалению отложений крайне важно строго соблюдать процедуры отключения и изоляции.

1.1 Энергетическая изоляция и блокировка/маркировка (LOTO)

Все источники питания, связанные с мешалкой, должны быть полностью изолированы, и должна быть реализована процедура блокировки/маркировки (LOTO):

Привод мешалки: изолируйте и заблокируйте питание двигателя, чтобы предотвратить случайное включение мешалки ни при каких обстоятельствах.

Подающие и выпускные трубопроводы: закройте все подающие и выпускные клапаны и установите двойную блокировку и изоляцию слива, чтобы предотвратить попадание суспензии или реагентов, находящихся выше по потоку, в мешалку.

Линии промывочной воды и реагентов: изолируйте все подключенные линии промывочной воды и химических реагентов и убедитесь, что давление в линиях полностью сброшено.

1.2 Обращение и мониторинг токсичных и опасных веществ

Если смесительный бак использовался для выщелачивания цианидов или содержит другие опасные химические вещества, необходимо принять дополнительные меры безопасности:

Промывка и нейтрализация: После слива суспензии тщательно промойте внутреннюю часть смесительного бака большим количеством чистой воды. Нейтрализуйте остатки цианида и других токсичных веществ в соответствии с технологическими требованиями до тех пор, пока остаточная концентрация не снизится до безопасного уровня.

Мониторинг газа: перед входом используйте профессиональный детектор газа для контроля содержания кислорода, токсичных газов (таких как H₂S или HCN) и концентрации горючих газов в резервуаре, чтобы обеспечить соответствие стандартам входа в замкнутое пространство (вход в замкнутое пространство).

2. Профессиональные технические методы удаления отложений.

Метод удаления осадка следует выбирать в зависимости от твердости, вязкости и количества осадка.

2.1 Водоструйная очистка под высоким давлением

Водоструйная очистка под высоким давлением является наиболее распространенным и эффективным методом удаления твердых или уплотненных отложений.

Принцип и оборудование: Специализированный водяной насос высокого давления генерирует поток воды под чрезвычайно высоким давлением (обычно более 10 000 фунтов на квадратный дюйм) через сопло, которое разрезает, разбивает и смывает осадок со дна.

Особенности применения: Подходит для удаления плотно утрамбованных слоев твердых отложений и накипи, которую трудно разбить вручную. Водоструйную очистку должен выполнять профессионально обученный персонал с соблюдением строгих правил техники безопасности.

2.2 Механическая поломка и ручная очистка

Для рыхлых или полутвердых отложений можно использовать сочетание механического и ручного методов:

Механическое разрушение: Если позволяет безопасность, используйте инструмент с длинной ручкой или пневматический молоток, чтобы первоначально разрыхлить и разбить осадок, чтобы облегчить его откачку.

Ручная выемка грунта: персонал, носящий полные средства индивидуальной защиты (СИЗ), входит в нижнюю часть резервуара с мешалкой и сгребает разрыхленный осадок во всасывающее отверстие шламового насоса или переносит его в специальный контейнер. Для этого требуется разрешение на работу в ограниченном пространстве и строгий контроль безопасности.

2.3 Строительство временной насосной системы

Удаленный осадок обычно транспортируется в шламовый пруд или специализированное очистное сооружение с помощью временной насосной системы:

Выбор шламового насоса: необходимо выбрать сверхмощный, устойчивый к истиранию шламовый насос. Его рабочее колесо и футеровка должны быть изготовлены из сплава с высоким содержанием хрома или из износостойкой резины для работы с высоким содержанием твердых частиц и крупных частиц.

Схема трубопровода: Временные трубопроводы должны быть изготовлены из материалов, устойчивых к давлению и истиранию, и надежно закреплены во избежание утечек или смещения во время транспортировки.

3. Осмотр и восстановление после очистки.

После завершения удаления отложений внутренний осмотр резервуара мешалки и восстановление системы также являются частью профессиональной работы.

Внутренний осмотр: Специалисты должны провести комплексный осмотр футеровки мешалки, рабочего колеса, вала и перегородок, документируя любой износ, коррозию или структурные повреждения, чтобы обеспечить точную основу для последующего ремонта.

Восстановление системы: после подтверждения отсутствия персонала, инструментов или мусора внутри мешалки все условия LOTO (потеря обнаружения) устраняются. Затем поэтапно восстанавливаются системы подачи, питания и уплотнения, строго соблюдая рабочие процедуры, чтобы обеспечить безопасный возврат мешалки в производство.